Esta es una prueba de impresión para roscas de pernos creadas y modificadas en Fusion 360.
Necesitaba una forma más consistente de agregar subpro...cesos a mis proyectos: utilicé estas impresiones de prueba para jugar con la alteración de los subprocesos estándar generados en Fusion 360 para que fueran más compatibles con la impresora 3D. https://youtu.be/JOqA2Y_5-ow
Parametros de impresión 3d
Todos los pernos mostrados se basan en la especificación métrica ISO para un perno M12 con roscas de paso 1.75. Los picos y los pasos de los hilos s...e han embotado porque la mayoría de las impresiones no necesitan hilos extremadamente profundos.
Perno y Tuerca A
Tolerancia: Por defecto
Perno y Tuerca B
Tolerancia: Por defecto + 0.05 mm
Perno y Tuerca C
Tolerancia: Por defecto + 0.1 mm
Perno y Tuerca D
Tolerancia: Por defecto + 0.15 mm
Daño y Tuerca E
Tolerancia: Por defecto + 0.2 mm
Cómo generar y modificar subprocesos en Fusion 360
Construye las formas básicas para el perno y la tuerca (o el orificio).
Las superficies interiores y exteriores que se roscarán deben estar en contacto. No intento crear una separación adicional entre las partes todavía.
Aplique la herramienta Roscar de Fusion 360 a cada superficie. Establezca el "tipo de hilo" en "Perfil métrico ISO" y utilice el recuento de hilos más grueso disponible..
Con la herramienta de presión / Tracción, en los picos y valles de las roscas. Normalmente uso 0.1-0.2 mm, pero este valor dependerá del diámetro del perno. Esto elimina la parte más delgada de los hilos, que me parecen menos confiables.
Utilice la herramienta de presión/tracción agin para aumentar el espacio entre las 4 superficies que forman la hélice del perno y la tuerca. Las tolerancias de ejemplo se enumeran arriba, pero recuerda dividir esos valores por la mitad, ya que los aplicará a caras opuestas de cada parte.