Um2e+ seco de filamento-dispensador de en 3D para imprimir
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El efecto de la humedad en el filamen...to para impresoras 3D pueden causar serios problemas de impresión...
Todos los filamentos, los tipos son, más o menos, higroscópico, lo que significa que absorben la humedad del aire.
Esto tiene consecuencias, a menudo destructiva mal, por la calidad de las impresiones...
En el almacenamiento de filamento puede eliminar la humedad de absorción mediante la combinación de sílice-sobres con
vacío recinto, dando la impresión de un buen comienzo, sin embargo, durante generalmente de un largo proceso de impresión,
filamento serán expuestos al aire...
Con los contenedores y los secadores usted puede reducir los problemas de calidad considerablemente durante la impresión, pero
movimiento lento y expuestos filamento es insuficiente y el consumo de energía y el peligro de incendio
de un filamento-secadora deja desatendido durante muchas horas, es peligroso...
Después de considerar diferentes opciones y combinando productos existentes, yo todavía estaba experimentando
dificultad y me pareció que, para ganar el control sobre estos humedad relativa problemas, tuve
para hacer mi propio bien adaptados específicas de la impresora solución de...
Así que he diseñado un contenedor con un tránsito de canal que sella filamento del medio ambiente
bien como sea posible, pero también absorbe ingressing la humedad en un depósito lleno de sílice-gránulos,
se coloca en la tapa...
NO (!) la humedad relacionados con el problema que se ha producido a partir de la instalación del filamento-dispensador de...
La capa No-separación, no quebradizo de impresión o blob de formación debido a la humedad...Combinados con un simple
secado y almacenamiento de protocolo, esta impresora add-on ha demostrado ser un problema-que descarta...
Para mí, esta solución funcionó con eficacia, y aunque el diseño es específico para la UM2 Ext+,
quería compartir mis hallazgos con la comunidad y ser útil en la lucha contra una desagradable problema...
Espero que las imágenes y los archivos son auto-explicativos, si usted tiene alguna pregunta, hágamelo saber...
Para la versión en neerlandés ir a:
https://jim-kool.jimdofree.com/actueel/sub-home/03-filament-dispenser/
no taladrar agujeros adicionales, ningún ...corte o aserrado en el cuerpo...
El dispensador está diseñado para utilizar la Ultimaker perforaciones, así que si alguna vez quieren vender
su impresora, va a ser original, en la medida en que la intervención se refiere...
El filamento he utilizado para imprimir la mayoría de las piezas es de PET-G, pero ninguna va a hacer ... las piezas que se necesitan para ser
flexibles he utilizado TPU-98A para el que muestra los nombres de los STL-archivos...
Para el encolado de PET-G partes i utiliza adhesivo de poliuretano, comúnmente conocido como espuma de madera pegamento,
que funciona a la perfección y sólo poco que se necesita... estas son las partes que me pegan:
Tapa-reja en el dispensador de la tapa
Dispensador-embudo (o filamento de canal) para el dispensador del cuerpo
La fijación tapón de la tapa-sujetador (no olvides la tuerca m8...!)
El Hardware utilizado es:
1x m8 x 70 mm tornillo hexagonal y la tuerca
2x m6 x 40 mm tornillo allen con empotrada en la cabeza, y la coincidencia de bloqueo tuercas y arandelas
2x m6 x 30 mm tornillo allen con empotrada en la cabeza, y la coincidencia de bloqueo tuercas y arandelas
En la tapa-sujetador de un m8 tuerca, que se me olvidó en el show de las piezas de la imagen, que debe estar incluida
y de cerrado, así que apretando y aflojando la tapa puede soportar el desgaste...
He pintado con aerosol no TPU piezas con pintura acrílica, pero cualquier acabado depende de ti...
La alimentación de la extrusora es un poco diferente, porque no se puede montar una bobina, que es la estándar
Ultimaker tamaño-por-el-camino, antes de insertar filamento... no hay espacio para los dedos para hacer
así que, para que sostenga la cola fuera de la cerca de la nexus, palo el filamento a través del embudo en
la extrusora cuando está en 'la inserción de material nuevo en modo" hasta que el agarre y, a continuación, deslice el carrete
sobre el nexus... comprobar si el filamento está dentro de las paredes de la cola, pero... te vas a administrar...
Para llenar la tapa con sílice-gránulos he utilizado bolsas de 1 kg y un corte abierto... me guarde los gránulos
en un vacío de la caja y sacar lo que necesito y se vierte con la pala en la amplia TPU-embudo
que puedo conectar en la tapa-reja-apertura... cuando se llena de cerrar la rejilla con el enchufe y deslice el
la tapa sobre el perno que sobresale de la nexus...
- Problema #1 : Embutidos de dispensador de montaje deben ser raspado
David F. me mencionó que el dispensador de montaje en es sin corregir formulario
obstruir el buildplate en movimiento...
He montado el dispensador de hace más de un año y se olvidó de esto, sin embargo, en el momento
he resuelto este problema con un poco de raspado y lijado de la montaña...
Los avellanados de los tornillos que van en el dispensador de montaje deben ser raspado
con un rebaje el nivel de las cabezas de los tornillos con la superficie de la montura. En
la combinación con la que la superficie de montaje puede necesitar de lijado para que la monte
deja suficiente espacio libre para la buildplate a pasar...
Por supuesto, usted puede rediseñar el monte y imprimir de nuevo, pero en mi experiencia
salió bien...
- Problema #2 : Nexus debe ser acortada por 4mm
Mientras que desmontar mi dispensador de alteraciones, me acordé de que había otro ajuste
he hecho cuando lo he instalado en mi impresora...
Debido a que la tapa demostrado ser más flexible de lo que esperaba, el sujetador de la tapa de prensado
el centro de la tapa interior, de modo que el espacio entre la tapa y el nexus completamente cerrada...
La tapa podría entonces no presione con fuerza suficiente en la tapa-junta suficientemente sello de la
dispensador de cuerpo, así que me quité de 4 mm de la nexus en la tapa del lado del que hizo el truco,
sin perjuicio de la bobina en el interior...
Añadió:
He subido 2 STL-archivos (nr.19 y nr. 20) de las adiciones que extender o alargar el dispensador de aproximadamente 8 mm.
Si desea aplicar estas alteraciones, tener en cuenta que la tapa-junta va a ser
descartados y el Nexus va a obtener un calcetín/zapato... también necesita reemplazar el tornillo hexagonal con un 80 mm-versión...
Mi filamentos proveedor cambiado las bobinas en la que el filamento se entrega con un entorno amigable versión, que es más amplia y tiene una zona de no-tubulares nexus... de todos modos, he tenido que hacer cambios en mi dispensador y compartirlas con usted...
Diseñador
Jim KoolDescripción del modelo 3d
La reducción de la humedad del filamento-dispensador con sílice-granulesreservoir para Ultimaker 2 Extendida+El efecto de la humedad en el filamen...to para impresoras 3D pueden causar serios problemas de impresión...
Todos los filamentos, los tipos son, más o menos, higroscópico, lo que significa que absorben la humedad del aire.
Esto tiene consecuencias, a menudo destructiva mal, por la calidad de las impresiones...
En el almacenamiento de filamento puede eliminar la humedad de absorción mediante la combinación de sílice-sobres con
vacío recinto, dando la impresión de un buen comienzo, sin embargo, durante generalmente de un largo proceso de impresión,
filamento serán expuestos al aire...
Con los contenedores y los secadores usted puede reducir los problemas de calidad considerablemente durante la impresión, pero
movimiento lento y expuestos filamento es insuficiente y el consumo de energía y el peligro de incendio
de un filamento-secadora deja desatendido durante muchas horas, es peligroso...
Después de considerar diferentes opciones y combinando productos existentes, yo todavía estaba experimentando
dificultad y me pareció que, para ganar el control sobre estos humedad relativa problemas, tuve
para hacer mi propio bien adaptados específicas de la impresora solución de...
Así que he diseñado un contenedor con un tránsito de canal que sella filamento del medio ambiente
bien como sea posible, pero también absorbe ingressing la humedad en un depósito lleno de sílice-gránulos,
se coloca en la tapa...
NO (!) la humedad relacionados con el problema que se ha producido a partir de la instalación del filamento-dispensador de...
La capa No-separación, no quebradizo de impresión o blob de formación debido a la humedad...Combinados con un simple
secado y almacenamiento de protocolo, esta impresora add-on ha demostrado ser un problema-que descarta...
Para mí, esta solución funcionó con eficacia, y aunque el diseño es específico para la UM2 Ext+,
quería compartir mis hallazgos con la comunidad y ser útil en la lucha contra una desagradable problema...
Espero que las imágenes y los archivos son auto-explicativos, si usted tiene alguna pregunta, hágamelo saber...
Para la versión en neerlandés ir a:
https://jim-kool.jimdofree.com/actueel/sub-home/03-filament-dispenser/
Parametros de impresión 3d
Primero de todos, usted no tiene que hacer ninguna alteración a la impresora-la vivienda de lo que nunca:no taladrar agujeros adicionales, ningún ...corte o aserrado en el cuerpo...
El dispensador está diseñado para utilizar la Ultimaker perforaciones, así que si alguna vez quieren vender
su impresora, va a ser original, en la medida en que la intervención se refiere...
El filamento he utilizado para imprimir la mayoría de las piezas es de PET-G, pero ninguna va a hacer ... las piezas que se necesitan para ser
flexibles he utilizado TPU-98A para el que muestra los nombres de los STL-archivos...
Para el encolado de PET-G partes i utiliza adhesivo de poliuretano, comúnmente conocido como espuma de madera pegamento,
que funciona a la perfección y sólo poco que se necesita... estas son las partes que me pegan:
Tapa-reja en el dispensador de la tapa
Dispensador-embudo (o filamento de canal) para el dispensador del cuerpo
La fijación tapón de la tapa-sujetador (no olvides la tuerca m8...!)
El Hardware utilizado es:
1x m8 x 70 mm tornillo hexagonal y la tuerca
2x m6 x 40 mm tornillo allen con empotrada en la cabeza, y la coincidencia de bloqueo tuercas y arandelas
2x m6 x 30 mm tornillo allen con empotrada en la cabeza, y la coincidencia de bloqueo tuercas y arandelas
En la tapa-sujetador de un m8 tuerca, que se me olvidó en el show de las piezas de la imagen, que debe estar incluida
y de cerrado, así que apretando y aflojando la tapa puede soportar el desgaste...
He pintado con aerosol no TPU piezas con pintura acrílica, pero cualquier acabado depende de ti...
La alimentación de la extrusora es un poco diferente, porque no se puede montar una bobina, que es la estándar
Ultimaker tamaño-por-el-camino, antes de insertar filamento... no hay espacio para los dedos para hacer
así que, para que sostenga la cola fuera de la cerca de la nexus, palo el filamento a través del embudo en
la extrusora cuando está en 'la inserción de material nuevo en modo" hasta que el agarre y, a continuación, deslice el carrete
sobre el nexus... comprobar si el filamento está dentro de las paredes de la cola, pero... te vas a administrar...
Para llenar la tapa con sílice-gránulos he utilizado bolsas de 1 kg y un corte abierto... me guarde los gránulos
en un vacío de la caja y sacar lo que necesito y se vierte con la pala en la amplia TPU-embudo
que puedo conectar en la tapa-reja-apertura... cuando se llena de cerrar la rejilla con el enchufe y deslice el
la tapa sobre el perno que sobresale de la nexus...
- Problema #1 : Embutidos de dispensador de montaje deben ser raspado
David F. me mencionó que el dispensador de montaje en es sin corregir formulario
obstruir el buildplate en movimiento...
He montado el dispensador de hace más de un año y se olvidó de esto, sin embargo, en el momento
he resuelto este problema con un poco de raspado y lijado de la montaña...
Los avellanados de los tornillos que van en el dispensador de montaje deben ser raspado
con un rebaje el nivel de las cabezas de los tornillos con la superficie de la montura. En
la combinación con la que la superficie de montaje puede necesitar de lijado para que la monte
deja suficiente espacio libre para la buildplate a pasar...
Por supuesto, usted puede rediseñar el monte y imprimir de nuevo, pero en mi experiencia
salió bien...
- Problema #2 : Nexus debe ser acortada por 4mm
Mientras que desmontar mi dispensador de alteraciones, me acordé de que había otro ajuste
he hecho cuando lo he instalado en mi impresora...
Debido a que la tapa demostrado ser más flexible de lo que esperaba, el sujetador de la tapa de prensado
el centro de la tapa interior, de modo que el espacio entre la tapa y el nexus completamente cerrada...
La tapa podría entonces no presione con fuerza suficiente en la tapa-junta suficientemente sello de la
dispensador de cuerpo, así que me quité de 4 mm de la nexus en la tapa del lado del que hizo el truco,
sin perjuicio de la bobina en el interior...
Añadió:
He subido 2 STL-archivos (nr.19 y nr. 20) de las adiciones que extender o alargar el dispensador de aproximadamente 8 mm.
Si desea aplicar estas alteraciones, tener en cuenta que la tapa-junta va a ser
descartados y el Nexus va a obtener un calcetín/zapato... también necesita reemplazar el tornillo hexagonal con un 80 mm-versión...
Mi filamentos proveedor cambiado las bobinas en la que el filamento se entrega con un entorno amigable versión, que es más amplia y tiene una zona de no-tubulares nexus... de todos modos, he tenido que hacer cambios en mi dispensador y compartirlas con usted...
