Marblevator, magnético pistas. en 3D para imprimir
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Debo admitir que mi razón ori...ginal por la compra de una impresora 3D fue la creación de mármol máquinas. Mi primera máquina de canicas, el Marblevator, fue publicado hace más de seis años. Desde entonces, he diseñado, impreso en 3D y reunió a un número de mármol máquinas, utilizando Autodesk Fusion360 y se determinó que era hora de actualizar el original Marblevator utilizando Fusion360 para que disponen de una amplia escalera, y la base de las pistas para permitir el uso real de bolitas de vidrio (12 mm), y los imanes de neodimio en cada pista extremo de la sección para más fácil, se unen montaje de vía.
Para permitir diferentes longitudes de pista, he creado (y incluido) Autodesk Fusion360 Archivo "Marblevator Pistas.f3d", que es paramétrico de la pista de la sección del generador. Por la simple alteración de dos parámetros, la radio de curva de la pista de secciones (derecha e izquierda) y la longitud recta de la pista de secciones, las secciones de vía se actualiza inmediatamente por Fusion360 y listo para la impresión en 3D.
En este tutorial, voy a detallar cómo he montado las Marblevator y una simple pista. Sin embargo, mediante el uso de la "Marblevator Pistas.f3d" modelo, el diseño de la pista opciones son innumerables.
Como de costumbre, probablemente olvidó de un archivo o dos o quién sabe qué otra cosa, así que si usted tiene alguna pregunta, por favor no dude en preguntar como puedo hacer hacer un montón de errores.
Diseñado utilizando Autodesk Fusion 360, rodajas de uso de Cura 4.2.0, e impresa en Ultimaker Difícil PLA en una Ultimaker 2+ Extendida, una Ultimaker 3 Extendida y una Ultimaker S5.
He comprado las siguientes partes:
• Una N20 6VCD 100 RPM del motor del engranaje.
• Un Centenar de 6....4 mm (1/4") de diámetro 1,6 mm (1/16") de espesor de los imanes de neodimio (este modelo utiliza doce).
• Un Centenar de 12mm (15/32") bolitas de vidrio (se presenta en un práctico frasco).
Yo impreso en 3D las siguientes piezas en .15mm de altura de capa, el 20% de relleno y no soporta:
• Una "Base.stl".
• Una "Leva.stl".
• Una De Las "Escaleras.stl".
• Una "Pista Final.stl".
• Cuatro "de la Pista, a la Derecha, 78mm.stl".
• Una "Pista De Inicio.stl".
• Una "Pista Recta, 58.stl".
• Cuatro "Tressel, De Brazo, De 36 Dientes.stl".
• Cuatro "Tressel, Base.stl".
• Cuatro "Tressel, De La Torre, De 36 Dientes.stl".
Antes de la asamblea, de la prueba de módulos y tapizados, presentada, lijado, etc. todas las piezas que sean necesarias para el movimiento suave de las superficies en movimiento, y ajuste apretado para no mover las superficies. Dependiendo de la impresora, la configuración de la impresora y los colores que elegiste, más o menos cortar, limar y/o lijado puede ser requerido. Cuidadosamente todos los bordes que estaban en contacto con la placa de construcción para hacer absolutamente seguro de que todos placa de construcción "cieno" es retirado y que todos los bordes son lisos. He utilizado los pequeños joyeros archivos y un montón de paciencia para realizar este paso.
Montar la caja de la Escalera.
Para montar la escalera, he realizado los siguientes pasos:
• Se Deslizó De La Escalera".stl", hasta la parte inferior de la Base".stl", presionando hacia arriba hasta la escalera de guías en la base son completamente insertada en la ranura en la escalera, a continuación, asegurándose de que la escalera se deslizaban libremente hacia arriba y hacia abajo en la base.
• Pulsa el motor de engranaje en la base de montaje del soporte del motor.
• Se Deslizó "De La Cam.stl" en la elíptica agujero frente al montaje del motor en el conjunto de la base, a continuación, pulsa sobre el eje del motor, asegurándose de que la cam se centra en el montaje de la base.
En este punto, he aplicado 3VDC para el motor y aseguró que la leva gira en sentido horario visto desde el motor extremo del eje del motor y que el mecanismo operado sin problemas (usando un amperímetro, he leído la corriente del motor en entre 12 MA y 20 MA).
Prepararse para el Montaje de vía.
La primera preparación para el montaje de vía fue imán de la instalación, que he realizado de la siguiente manera:
• Pulsa un imán de neodimio en imán del agujero de montaje en la "Pista de Inicio.stl" el uso de pinzas de punta de aguja.
• Coloca "Pista Final.stl" en la pista de inicio de la asamblea, coloca un imán de neodimio cerca del imán del agujero de montaje de la pista en la final de la pieza y la soltó permitiendo que el imán se ajuste a la orientación correcta y, a continuación, pulsa el imán en su lugar con pinzas de punta de aguja.
• Repite este proceso con cada pista de la sección de uso de la pista de inicio y final de las asambleas para orientar a los imanes.
La segunda preparación para el montaje de vía se tressel asamblea, en la que he realizado de la siguiente manera:
• Presiona una "Tressel, Base.stl" en el abierto de dientes final de una "Tressel, de la Torre, De 36 Dientes.stl".
• Repite este paso para el resto de tressels.
• Pulsa el primer "Tressel, de Brazo, de 36 Dientes.stl" en la primera tressel de la asamblea de la torre, dejando siete dientes fuera de la torre.
• Pulsa el segundo "Tressel, de Brazo, de 36 Dientes.stl" en la segunda tressel de la asamblea de la torre dejando seis dientes fuera de la torre.
• Presiona la tercera "Tressel, de Brazo, de 36 Dientes.stl" en el tercer tressel de la asamblea de la torre dejando cinco dientes fuera de la torre.
• Pulsa el final "Tressel, de Brazo, de 36 Dientes.stl" en la final tressel de la asamblea de la torre dejando cuatro dientes fuera de la torre.
La preparación final para la pista de la asamblea fue la instalación de la pista de inicio y final de las asambleas en la escalera de la asamblea, que he realizado de la siguiente manera:
• Coloca la pista de inicio de la asamblea en la parte superior de la escalera de la asamblea y presiona en su lugar.
• Coloca la pista final de la asamblea en el paso inmediatamente debajo de la pista de inicio de la asamblea y presiona en su lugar.
Montar la Pista.
Para montar una pista, yo realice los pasos siguientes:
• Coloca el ensamblaje de la base en una superficie plana y nivelada.
• Se adjunta la primera pista de la sección de la pista que se inicia en la base de la asamblea, luego de soportar el extremo libre con un tressel de la asamblea.
• Repite el paso anterior con cada pista de la sección y tressel de la asamblea.
• Conecta el extremo libre de la última pista de la sección a la final de pista en la base de montaje.
• Conecta el motor a una variable de la fuente de alimentación de CC.
• Añadido cuatro canicas para el final de pista.
• La potencia aplicada y tomó un video!
Con una cuidadosa alineación de este Marblevator tiene una duración de días sin dejar caer una canica. Para una operación más confiable, considere el uso de cinta adhesiva de doble cara para mantener la base y tressel asambleas liso, superficie dura.
Y así es como lo tengo impreso y montado Marblevator, Magnético Pistas.
Espero que lo disfruten!
Diseñador
Greg ZumwaltDescripción del modelo 3d
Una actualización a mi original Marblevator diseño con 12 mm de bolitas de vidrio y magnético de montaje de vía.Debo admitir que mi razón ori...ginal por la compra de una impresora 3D fue la creación de mármol máquinas. Mi primera máquina de canicas, el Marblevator, fue publicado hace más de seis años. Desde entonces, he diseñado, impreso en 3D y reunió a un número de mármol máquinas, utilizando Autodesk Fusion360 y se determinó que era hora de actualizar el original Marblevator utilizando Fusion360 para que disponen de una amplia escalera, y la base de las pistas para permitir el uso real de bolitas de vidrio (12 mm), y los imanes de neodimio en cada pista extremo de la sección para más fácil, se unen montaje de vía.
Para permitir diferentes longitudes de pista, he creado (y incluido) Autodesk Fusion360 Archivo "Marblevator Pistas.f3d", que es paramétrico de la pista de la sección del generador. Por la simple alteración de dos parámetros, la radio de curva de la pista de secciones (derecha e izquierda) y la longitud recta de la pista de secciones, las secciones de vía se actualiza inmediatamente por Fusion360 y listo para la impresión en 3D.
En este tutorial, voy a detallar cómo he montado las Marblevator y una simple pista. Sin embargo, mediante el uso de la "Marblevator Pistas.f3d" modelo, el diseño de la pista opciones son innumerables.
Como de costumbre, probablemente olvidó de un archivo o dos o quién sabe qué otra cosa, así que si usted tiene alguna pregunta, por favor no dude en preguntar como puedo hacer hacer un montón de errores.
Diseñado utilizando Autodesk Fusion 360, rodajas de uso de Cura 4.2.0, e impresa en Ultimaker Difícil PLA en una Ultimaker 2+ Extendida, una Ultimaker 3 Extendida y una Ultimaker S5.
Parametros de impresión 3d
Compra, Imprimir y Preparar las Piezas.He comprado las siguientes partes:
• Una N20 6VCD 100 RPM del motor del engranaje.
• Un Centenar de 6....4 mm (1/4") de diámetro 1,6 mm (1/16") de espesor de los imanes de neodimio (este modelo utiliza doce).
• Un Centenar de 12mm (15/32") bolitas de vidrio (se presenta en un práctico frasco).
Yo impreso en 3D las siguientes piezas en .15mm de altura de capa, el 20% de relleno y no soporta:
• Una "Base.stl".
• Una "Leva.stl".
• Una De Las "Escaleras.stl".
• Una "Pista Final.stl".
• Cuatro "de la Pista, a la Derecha, 78mm.stl".
• Una "Pista De Inicio.stl".
• Una "Pista Recta, 58.stl".
• Cuatro "Tressel, De Brazo, De 36 Dientes.stl".
• Cuatro "Tressel, Base.stl".
• Cuatro "Tressel, De La Torre, De 36 Dientes.stl".
Antes de la asamblea, de la prueba de módulos y tapizados, presentada, lijado, etc. todas las piezas que sean necesarias para el movimiento suave de las superficies en movimiento, y ajuste apretado para no mover las superficies. Dependiendo de la impresora, la configuración de la impresora y los colores que elegiste, más o menos cortar, limar y/o lijado puede ser requerido. Cuidadosamente todos los bordes que estaban en contacto con la placa de construcción para hacer absolutamente seguro de que todos placa de construcción "cieno" es retirado y que todos los bordes son lisos. He utilizado los pequeños joyeros archivos y un montón de paciencia para realizar este paso.
Montar la caja de la Escalera.
Para montar la escalera, he realizado los siguientes pasos:
• Se Deslizó De La Escalera".stl", hasta la parte inferior de la Base".stl", presionando hacia arriba hasta la escalera de guías en la base son completamente insertada en la ranura en la escalera, a continuación, asegurándose de que la escalera se deslizaban libremente hacia arriba y hacia abajo en la base.
• Pulsa el motor de engranaje en la base de montaje del soporte del motor.
• Se Deslizó "De La Cam.stl" en la elíptica agujero frente al montaje del motor en el conjunto de la base, a continuación, pulsa sobre el eje del motor, asegurándose de que la cam se centra en el montaje de la base.
En este punto, he aplicado 3VDC para el motor y aseguró que la leva gira en sentido horario visto desde el motor extremo del eje del motor y que el mecanismo operado sin problemas (usando un amperímetro, he leído la corriente del motor en entre 12 MA y 20 MA).
Prepararse para el Montaje de vía.
La primera preparación para el montaje de vía fue imán de la instalación, que he realizado de la siguiente manera:
• Pulsa un imán de neodimio en imán del agujero de montaje en la "Pista de Inicio.stl" el uso de pinzas de punta de aguja.
• Coloca "Pista Final.stl" en la pista de inicio de la asamblea, coloca un imán de neodimio cerca del imán del agujero de montaje de la pista en la final de la pieza y la soltó permitiendo que el imán se ajuste a la orientación correcta y, a continuación, pulsa el imán en su lugar con pinzas de punta de aguja.
• Repite este proceso con cada pista de la sección de uso de la pista de inicio y final de las asambleas para orientar a los imanes.
La segunda preparación para el montaje de vía se tressel asamblea, en la que he realizado de la siguiente manera:
• Presiona una "Tressel, Base.stl" en el abierto de dientes final de una "Tressel, de la Torre, De 36 Dientes.stl".
• Repite este paso para el resto de tressels.
• Pulsa el primer "Tressel, de Brazo, de 36 Dientes.stl" en la primera tressel de la asamblea de la torre, dejando siete dientes fuera de la torre.
• Pulsa el segundo "Tressel, de Brazo, de 36 Dientes.stl" en la segunda tressel de la asamblea de la torre dejando seis dientes fuera de la torre.
• Presiona la tercera "Tressel, de Brazo, de 36 Dientes.stl" en el tercer tressel de la asamblea de la torre dejando cinco dientes fuera de la torre.
• Pulsa el final "Tressel, de Brazo, de 36 Dientes.stl" en la final tressel de la asamblea de la torre dejando cuatro dientes fuera de la torre.
La preparación final para la pista de la asamblea fue la instalación de la pista de inicio y final de las asambleas en la escalera de la asamblea, que he realizado de la siguiente manera:
• Coloca la pista de inicio de la asamblea en la parte superior de la escalera de la asamblea y presiona en su lugar.
• Coloca la pista final de la asamblea en el paso inmediatamente debajo de la pista de inicio de la asamblea y presiona en su lugar.
Montar la Pista.
Para montar una pista, yo realice los pasos siguientes:
• Coloca el ensamblaje de la base en una superficie plana y nivelada.
• Se adjunta la primera pista de la sección de la pista que se inicia en la base de la asamblea, luego de soportar el extremo libre con un tressel de la asamblea.
• Repite el paso anterior con cada pista de la sección y tressel de la asamblea.
• Conecta el extremo libre de la última pista de la sección a la final de pista en la base de montaje.
• Conecta el motor a una variable de la fuente de alimentación de CC.
• Añadido cuatro canicas para el final de pista.
• La potencia aplicada y tomó un video!
Con una cuidadosa alineación de este Marblevator tiene una duración de días sin dejar caer una canica. Para una operación más confiable, considere el uso de cinta adhesiva de doble cara para mantener la base y tressel asambleas liso, superficie dura.
Y así es como lo tengo impreso y montado Marblevator, Magnético Pistas.
Espero que lo disfruten!
