Ultimaker original (o más) alimentador de compuerta en 3D para imprimir
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Yo uso este en mi nuevo Ultimaker Original Además, para reducir significativamente el nivel de ruido de la máquina.
También puede ser que desee imprimir los pies así, mientras que usted tiene el flex material cargado de todos modos. Como Daids: https://www.youmagine.com/designs/ultimaker-noise-reduction-feet o lo que más te gusta.
La configuración de inicio con:
He utilizado claro Ninjaflex en UMO+
Boquilla de temp. 242°C
Cama temp. 50°C
Apagado del ventilador
Velocidad de impresión de 25 mm/s (constante para todo incl. de relleno)
La brecha de velocidad de 250 mm/s
La retracción de descuento
La capa de 0,15 mm de altura
El espesor de pared de 1 mm (superior, inferior, laterales)
Relleno de 40%
El caudal de 130%
Impresión de una en una, sin necesidad de adicionales de la plataforma de adhesión o apoyo.
El alimentador de la compuerta debe ser orientada 'alimentador de lado" (lado plano) hacia abajo. El interior de la pared posterior está ligeramente inclinada para imprimir muy bien sin apoyo.
Poner la cremallera de los lazos en un bucle a través de los orificios rectangulares de las clavijas y a través del medio de la pared. Para la doble extrusor de instalación / de vuelta a la izquierda de extrusión ranura, utilice sólo la fila superior para sujetar. De lo contrario, usted va a interferir con el Z-interruptor de tope terminal.!
Feliz de impresión de todo el mundo!
Saludos Federico
- SoftPLA
- InnoFlex
- cualquier TPE filamento tiene
- uno o dos presillas...
Diseñador
Frederik BrücknerDescripción del modelo 3d
Fácilmente separar su original alimentador de la vivienda. Gran beneficio en la reducción de ruido sin sacrificar la funcionalidad y pone en menos d...e 15mm a la profundidad de su máquina.Yo uso este en mi nuevo Ultimaker Original Además, para reducir significativamente el nivel de ruido de la máquina.
También puede ser que desee imprimir los pies así, mientras que usted tiene el flex material cargado de todos modos. Como Daids: https://www.youmagine.com/designs/ultimaker-noise-reduction-feet o lo que más te gusta.
La configuración de inicio con:
He utilizado claro Ninjaflex en UMO+
Boquilla de temp. 242°C
Cama temp. 50°C
Apagado del ventilador
Velocidad de impresión de 25 mm/s (constante para todo incl. de relleno)
La brecha de velocidad de 250 mm/s
La retracción de descuento
La capa de 0,15 mm de altura
El espesor de pared de 1 mm (superior, inferior, laterales)
Relleno de 40%
El caudal de 130%
Impresión de una en una, sin necesidad de adicionales de la plataforma de adhesión o apoyo.
El alimentador de la compuerta debe ser orientada 'alimentador de lado" (lado plano) hacia abajo. El interior de la pared posterior está ligeramente inclinada para imprimir muy bien sin apoyo.
Poner la cremallera de los lazos en un bucle a través de los orificios rectangulares de las clavijas y a través del medio de la pared. Para la doble extrusor de instalación / de vuelta a la izquierda de extrusión ranura, utilice sólo la fila superior para sujetar. De lo contrario, usted va a interferir con el Z-interruptor de tope terminal.!
Feliz de impresión de todo el mundo!
Saludos Federico
Parametros de impresión 3d
- Ninjaflex (recomendado)- SoftPLA
- InnoFlex
- cualquier TPE filamento tiene
- uno o dos presillas...
![[Versión anterior] Lars](https://www.3dforprint.com/modelos/4649/old-version-lars-ultralight-ultimaker-xy-blocks1_medium.jpg)
