Mouvement perpétuel da vinci style ii 3d pour imprimer
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"Perpetual Motion DaVinci Style II" est une version mise à jour de ma mise en œuvre originale du design "s...urbalancée" de M. Davinci il y a plus de cinq ans.
Dans cette version mise à jour, le "mouvement perpétuel" commence lorsque le modèle est incliné vers l'arrière provoquant un aimant à activer un interrupteur à roseau qui à son tour active un moteur qui tourne la roue surbalancée. Et le "mouvement perpétuel" se termine lorsque la batterie expire, la bande de caoutchouc se casse, le moteur donne, ou en inclinant simplement le modèle vers l'avant et en tapant sur le dos près de l'interrupteur à anche pour désengager l'aimant. En d'autres termes, comme l'original, c'est juste une illusion.
Le moteur que j'ai utilisé dans la conception finale était un moteur d'engrenage de 30 tr / min, cependant, j'ai utilisé 150 tr / min avec succès, ils se tournaient trop vite à mon goût.
Comme d'habitude, j'ai probablement oublié un fichier ou deux ou qui sait quoi d'autre, donc si vous avez des questions, n'hésitez pas à demander car je fais beaucoup d'erreurs.
Conçu en utilisant Autodesk Fusion 360, tranché à l'aide de Cura 4.0 et imprimé dans PLA sur un Ultimaker 2+ étendu et un Ultimaker 3 étendu.
J'ai acheté les parties suivantes:
1) Une batterie (https://www.adafruit.com/product/258).
2) Un câble... JST PH 2-PIN - En-tête masculin 200 mm (https://www.adafruit.com/product/3814).
3) Un interrupteur à anche (Ord2210V / 20-25 à, Mouser.com. Ce sont très fragiles, donc j'ai acheté 10).
4) Un moteur d'engrenage de 30 tr / min (30 tr / min DC 6V 2,5 kg micro de vitesse de vitesse de vitesse de vitesse de réduction du moteur, disponible en ligne).
5) un élastique (75 mm par 7 mm).
6) Dix roulements à billes de 8 mm (quincaillerie locale).
7) Un aimant en néodyme de 12 mm par 3 mm (magasin de loisirs local).
J'ai imprimé toutes les pièces à une hauteur de couche de 0,15 mm et à 20% de remplissage.
"Base.stl" doit être imprimé avec un bord intérieur et extérieur et des supports. J'ai inclus une capture d'écran Cura 4.0 de l'aperçu de la base avec le bord et les supports. Le matériau bleu apparaissant dans la capture d'écran indique comment les bords et les supports doivent apparaître.
Les pièces restantes ne nécessitent pas de bords ou de supports.
Avant l'assemblage, je teste l'ajustement et le taillage, le dossier, le poncé, etc. Toutes les pièces si nécessaires pour le mouvement lisse des surfaces mobiles et l'ajustement serré pour les surfaces non mobiles. Selon les couleurs que vous avez choisies, votre modèle d'imprimante et les paramètres de votre imprimante, plus ou moins de coupe, de dépôt et / ou de ponçage peuvent être nécessaires. J'ai soigneusement déposé tous les bords qui ont contacté la plaque de construction pour rendre absolument certain que toutes les plaques de construction "suintement" ont été retirées et que tous les bords sont lisses. J'ai utilisé de petits fichiers de bijoutiers et beaucoup de patience pour effectuer cette étape. Le modèle utilise des composants filetés de 10 mm par 1,25, donc un jeu de robinet et de matrice peut être nécessaire pour nettoyer les pièces filetées.
Préparez l'électronique.
Pour préparer l'électronique, j'ai effectué les étapes suivantes:
1) Souder le fil rouge du câble JST PH à 2 broches à la borne "+" et le fil noir du câble JST Ph à 2 broches au moteur "-" Terminal. À l'heure actuelle, j'ai branché la batterie dans le connecteur du moteur et je me suis assuré que l'arbre du moteur tournait dans le sens des aiguilles d'une montre à partir de l'extrémité de l'arbre du moteur du moteur. Sinon, j'ai inversé les fils. Dans les deux cas, j'ai ensuite débranché la batterie.
2) Plié soigneusement plié une extrémité de l'interrupteur à roseau comme indiqué.
3) Coupez le fil noir du câble JST PH à 2 broches au milieu, puis dépouillé et étagère les extrémités de coupe.
4) Souder une extrémité en conserve du fil noir à une extrémité de l'interrupteur à anche.
5) Souder l'extrémité en conserve restante du fil noir à l'extrémité restante de l'interrupteur à anche.
Assemblage et fonctionnement.
Pour assembler le modèle, j'ai effectué les étapes suivantes:
1) a cassé les dix roulements à billes dans les pistes de roulement à billes sur "Wheel.stl".
2) Appuyez sur "Poulle, Motor.stl" sur l'arbre du moteur.
3) Gliez l'aimant de néodyme de 12 mm par 3 mm dans la fente du guide de l'aimant dans "Base.stl".
4) Appuyez sur l'ensemble du moteur dans la fente du moteur dans l'ensemble de base tout en orientant soigneusement les fils pour s'adapter dans la fente des fils du moteur.
5) Gliez l'interrupteur à anche dans le support de l'interrupteur à anche, puis appuyez sur l'assemblage en position dans l'assemblage de base.
6) Faire glisser la batterie dans la fente de la batterie dans l'ensemble de base.
7) Connecté la batterie au bouchon du moteur.
8) a testé l'assemblage en le penchant en arrière de telle sorte que l'aimant se glissait vers l'interrupteur à anche et activait le moteur et a noté que le moteur tournait dans le sens des aiguilles d'une montre.
9) Arrêt de l'assemblage en le penchant vers l'avant et en tapant sur le coin de l'assemblage de base jusqu'à ce que l'aimant s'éloigne de l'interrupteur à anche.
10) Positionné la bande de caoutchouc dans l'assemblage.
11) Pour la lubrification, j'ai humidifié "Poulle, Wheel.stl" avec de l'eau du robinet, puis je l'ai glissée en position de telle sorte que la bande de caoutchouc est autour de la plus petite section d'arbre de la poulie de roue.
12) a enfilé l'ensemble de roue sur la poulie de la roue, puis s'est assuré que l'ensemble de roue tournait facilement.
13) a étendu l'élastique autour de la poulie du moteur.
14) a été absolument certain qu'aucun du câblage ne pouvait entrer en contact avec les pièces mobiles.
15) Appuyez sur "Back.stl" dans l'assemblage de base.
Pour démarrer le modèle, inclinez-le vers l'arrière jusqu'à ce que l'aimant active l'interrupteur à anche. Pour arrêter le modèle, inclinez-le vers l'avant et appuyez doucement sur le dos près de l'interrupteur à anche pour séparer l'aimant de l'interrupteur à anche. Avec la pratique, j'ai pu incliner légèrement le modèle vers l'arrière et donner l'apparence de faire tourner la roue à contre-courant pour démarrer le modèle.
Et c'est ainsi que j'ai imprimé et assemblé "Perpetual Motion DaVinci Style II".
J'espère que vous l'avez apprécié!
Designer
Greg ZumwaltDescription du modèle 3D
Une simulation de mouvement perpétuelle."Perpetual Motion DaVinci Style II" est une version mise à jour de ma mise en œuvre originale du design "s...urbalancée" de M. Davinci il y a plus de cinq ans.
Dans cette version mise à jour, le "mouvement perpétuel" commence lorsque le modèle est incliné vers l'arrière provoquant un aimant à activer un interrupteur à roseau qui à son tour active un moteur qui tourne la roue surbalancée. Et le "mouvement perpétuel" se termine lorsque la batterie expire, la bande de caoutchouc se casse, le moteur donne, ou en inclinant simplement le modèle vers l'avant et en tapant sur le dos près de l'interrupteur à anche pour désengager l'aimant. En d'autres termes, comme l'original, c'est juste une illusion.
Le moteur que j'ai utilisé dans la conception finale était un moteur d'engrenage de 30 tr / min, cependant, j'ai utilisé 150 tr / min avec succès, ils se tournaient trop vite à mon goût.
Comme d'habitude, j'ai probablement oublié un fichier ou deux ou qui sait quoi d'autre, donc si vous avez des questions, n'hésitez pas à demander car je fais beaucoup d'erreurs.
Conçu en utilisant Autodesk Fusion 360, tranché à l'aide de Cura 4.0 et imprimé dans PLA sur un Ultimaker 2+ étendu et un Ultimaker 3 étendu.
Paramètres d'impression du modèle 3D
Achetez, imprimez et préparez les pièces.J'ai acheté les parties suivantes:
1) Une batterie (https://www.adafruit.com/product/258).
2) Un câble... JST PH 2-PIN - En-tête masculin 200 mm (https://www.adafruit.com/product/3814).
3) Un interrupteur à anche (Ord2210V / 20-25 à, Mouser.com. Ce sont très fragiles, donc j'ai acheté 10).
4) Un moteur d'engrenage de 30 tr / min (30 tr / min DC 6V 2,5 kg micro de vitesse de vitesse de vitesse de vitesse de réduction du moteur, disponible en ligne).
5) un élastique (75 mm par 7 mm).
6) Dix roulements à billes de 8 mm (quincaillerie locale).
7) Un aimant en néodyme de 12 mm par 3 mm (magasin de loisirs local).
J'ai imprimé toutes les pièces à une hauteur de couche de 0,15 mm et à 20% de remplissage.
"Base.stl" doit être imprimé avec un bord intérieur et extérieur et des supports. J'ai inclus une capture d'écran Cura 4.0 de l'aperçu de la base avec le bord et les supports. Le matériau bleu apparaissant dans la capture d'écran indique comment les bords et les supports doivent apparaître.
Les pièces restantes ne nécessitent pas de bords ou de supports.
Avant l'assemblage, je teste l'ajustement et le taillage, le dossier, le poncé, etc. Toutes les pièces si nécessaires pour le mouvement lisse des surfaces mobiles et l'ajustement serré pour les surfaces non mobiles. Selon les couleurs que vous avez choisies, votre modèle d'imprimante et les paramètres de votre imprimante, plus ou moins de coupe, de dépôt et / ou de ponçage peuvent être nécessaires. J'ai soigneusement déposé tous les bords qui ont contacté la plaque de construction pour rendre absolument certain que toutes les plaques de construction "suintement" ont été retirées et que tous les bords sont lisses. J'ai utilisé de petits fichiers de bijoutiers et beaucoup de patience pour effectuer cette étape. Le modèle utilise des composants filetés de 10 mm par 1,25, donc un jeu de robinet et de matrice peut être nécessaire pour nettoyer les pièces filetées.
Préparez l'électronique.
Pour préparer l'électronique, j'ai effectué les étapes suivantes:
1) Souder le fil rouge du câble JST PH à 2 broches à la borne "+" et le fil noir du câble JST Ph à 2 broches au moteur "-" Terminal. À l'heure actuelle, j'ai branché la batterie dans le connecteur du moteur et je me suis assuré que l'arbre du moteur tournait dans le sens des aiguilles d'une montre à partir de l'extrémité de l'arbre du moteur du moteur. Sinon, j'ai inversé les fils. Dans les deux cas, j'ai ensuite débranché la batterie.
2) Plié soigneusement plié une extrémité de l'interrupteur à roseau comme indiqué.
3) Coupez le fil noir du câble JST PH à 2 broches au milieu, puis dépouillé et étagère les extrémités de coupe.
4) Souder une extrémité en conserve du fil noir à une extrémité de l'interrupteur à anche.
5) Souder l'extrémité en conserve restante du fil noir à l'extrémité restante de l'interrupteur à anche.
Assemblage et fonctionnement.
Pour assembler le modèle, j'ai effectué les étapes suivantes:
1) a cassé les dix roulements à billes dans les pistes de roulement à billes sur "Wheel.stl".
2) Appuyez sur "Poulle, Motor.stl" sur l'arbre du moteur.
3) Gliez l'aimant de néodyme de 12 mm par 3 mm dans la fente du guide de l'aimant dans "Base.stl".
4) Appuyez sur l'ensemble du moteur dans la fente du moteur dans l'ensemble de base tout en orientant soigneusement les fils pour s'adapter dans la fente des fils du moteur.
5) Gliez l'interrupteur à anche dans le support de l'interrupteur à anche, puis appuyez sur l'assemblage en position dans l'assemblage de base.
6) Faire glisser la batterie dans la fente de la batterie dans l'ensemble de base.
7) Connecté la batterie au bouchon du moteur.
8) a testé l'assemblage en le penchant en arrière de telle sorte que l'aimant se glissait vers l'interrupteur à anche et activait le moteur et a noté que le moteur tournait dans le sens des aiguilles d'une montre.
9) Arrêt de l'assemblage en le penchant vers l'avant et en tapant sur le coin de l'assemblage de base jusqu'à ce que l'aimant s'éloigne de l'interrupteur à anche.
10) Positionné la bande de caoutchouc dans l'assemblage.
11) Pour la lubrification, j'ai humidifié "Poulle, Wheel.stl" avec de l'eau du robinet, puis je l'ai glissée en position de telle sorte que la bande de caoutchouc est autour de la plus petite section d'arbre de la poulie de roue.
12) a enfilé l'ensemble de roue sur la poulie de la roue, puis s'est assuré que l'ensemble de roue tournait facilement.
13) a étendu l'élastique autour de la poulie du moteur.
14) a été absolument certain qu'aucun du câblage ne pouvait entrer en contact avec les pièces mobiles.
15) Appuyez sur "Back.stl" dans l'assemblage de base.
Pour démarrer le modèle, inclinez-le vers l'arrière jusqu'à ce que l'aimant active l'interrupteur à anche. Pour arrêter le modèle, inclinez-le vers l'avant et appuyez doucement sur le dos près de l'interrupteur à anche pour séparer l'aimant de l'interrupteur à anche. Avec la pratique, j'ai pu incliner légèrement le modèle vers l'arrière et donner l'apparence de faire tourner la roue à contre-courant pour démarrer le modèle.
Et c'est ainsi que j'ai imprimé et assemblé "Perpetual Motion DaVinci Style II".
J'espère que vous l'avez apprécié!
