Flex_link en 3D para imprimir
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Cómo nos impreso
Hemos impreso las partes con nGen_FLEX en una Ultimaker 2+ con un 0,8 milímetros de diámetro de la boquilla, el 30% de relleno y un borde de al menos 10 de los perímetros. La impresora no requiere de cama adecuada adherencia de los materiales tales como LokBuild (que hemos utilizado) o BuildTak. Para asegurar la suficiente fuerza y flexibilidad, hemos impreso cada parte con 7 perímetros y un 0,8 milímetros de la capa de ancho con una resolución de 0,2 milímetros. Las piezas impresas son más fuertes de esta manera, ya que hacen uso de la dirección de impresión.
Impresión lenta para asegurar la adecuada capa de adherencia y refrigeración de los aleros. Es posible imprimir con apoyo, pero la calidad de la superficie no difieren mucho de las de impresión, sin apoyo. Impresión lenta también ayudará a prevenir completa de deformación de las piezas, lo que va a suceder durante el proceso de impresión. Si es posible, tratar de encerrar la impresora desde el frente para asegurarse de que la temperatura no afecta a la impresión. También, se aconseja a "espejo" de los conectores para el otro lado de la silla con el fin de tener el mismo acabado de las piezas impresas.
Después de la impresión sólo el borde tiene que ser eliminado, junto con un posible exceso de material dependiendo de su retracción. Cada componente también tiene que estar marcado en la cantidad de deformación, ya que las partes de deformación debido a las propiedades de nGen_FLEX.
Cómo hacer que los paneles de madera contrachapada
Para hacer la silla que usted necesita unos 18 milímetros de espesor de madera contrachapada que se puede comprar en casi cualquier ferretería o tienda de la madera. Otros materiales también podrían funcionar, pero sólo podemos probado con madera contrachapada.
Esta madera tiene que ser cortado en las siguientes medidas:
320 mm x 500 mm
385mm x 500mm
390 mm x 500 mm
395mm x 500mm
515mm x 500mm
632mm x 500mm
Después, la herramienta de marcado incluido en los archivos se imprimen en PLA con la configuración estándar, y se utiliza para marcar los huecos en la madera que necesitaba cortar. La herramienta funciona con colocarlo en una esquina de un panel y está diseñado para ser utilizado por todos los rincones. Para la referencia a la geometría correcta, se incluyeron los dibujos técnicos de los archivos.
La herramienta ha tomado lápiz o el ancho de la pluma en cuenta, y se recomienda a la corte en el interior de la línea con el fin de obtener la geometría final con el tamaño adecuado uso de otras herramientas o papel de lija. A continuación, utiliza un papel de lija de grado superior para hacer la madera más suave y estándar que se usan aceite de madera para proteger la superficie Esto hará que sea un poco más oscuro y dejar que el grano salir más.
También hemos proporcionado los archivos DXF para los paneles para cuando corte con láser es una opción disponible.
Cómo montar
Para la asamblea, hemos proporcionado un manual de montaje. La asamblea se ha hecho uso de un martillo pequeño conjunto de las piezas impresas en su lugar. Ya que es nGen_FLEX, se puede tomar un golpe y la flexibilidad, asegúrese de que se ajusta perfectamente alrededor de la madera. Se recomienda montar con dos personas, por lo que se puede hacer rápidamente y sin problemas.
Algo más de información
Este diseño ha sido realizado para hacer que la gente use sus impresoras y colorFabb materiales para el funcionamiento real de los productos y permitir a los demás que no están familiarizados con la impresión 3D ver lo que es posible. La silla ha sido diseñada para soportar una carga máxima de 150 kilos, pero un menor carga es, por supuesto, preferible. Las piezas impresas en sí están diseñados con un factor de seguridad de que el resultado de los ensayos activos del material.
Ya que hemos tratado de utilizar el material de la manera más eficiente posible todas las piezas pueden ser impresos con 3 carretes de nGen_FLEX filamento. Esto no significa, sin embargo, tener en cuenta el posible error de impresiones, y por lo tanto una copia de seguridad del carrete puede ser necesario. Para obtener más información sobre el material, por favor visite el colorFabb sitio web.
Para leer más en el proceso de desarrollo, usted puede encontrar nuestras publicaciones en el blog sobre esta silla en learn.colorfabb.com
No hay más pruebas se realizaron respecto a la seguridad y/o durabilidad. Por lo tanto, no podemos asumir o aceptar ninguna responsabilidad por cualquier cosa que un usuario hace (impresiones) con el filamento.
A continuación, nos han usado 18 milímetros de espesor de madera contrachapada que ha sido cortado a las dimensiones específicas.
Diseñador
colorFabbDescripción del modelo 3d
Esta es una silla todo el mundo con una impresora y algunos nGen_FLEX filamento puede hacer en casa! El uso de las piezas impresas en combinación con... madera contrachapada que se puede comprar en cualquier tienda de hardware, es posible hacer esta silla ti mismo! Diseñado por Niels van ValburgCómo nos impreso
Hemos impreso las partes con nGen_FLEX en una Ultimaker 2+ con un 0,8 milímetros de diámetro de la boquilla, el 30% de relleno y un borde de al menos 10 de los perímetros. La impresora no requiere de cama adecuada adherencia de los materiales tales como LokBuild (que hemos utilizado) o BuildTak. Para asegurar la suficiente fuerza y flexibilidad, hemos impreso cada parte con 7 perímetros y un 0,8 milímetros de la capa de ancho con una resolución de 0,2 milímetros. Las piezas impresas son más fuertes de esta manera, ya que hacen uso de la dirección de impresión.
Impresión lenta para asegurar la adecuada capa de adherencia y refrigeración de los aleros. Es posible imprimir con apoyo, pero la calidad de la superficie no difieren mucho de las de impresión, sin apoyo. Impresión lenta también ayudará a prevenir completa de deformación de las piezas, lo que va a suceder durante el proceso de impresión. Si es posible, tratar de encerrar la impresora desde el frente para asegurarse de que la temperatura no afecta a la impresión. También, se aconseja a "espejo" de los conectores para el otro lado de la silla con el fin de tener el mismo acabado de las piezas impresas.
Después de la impresión sólo el borde tiene que ser eliminado, junto con un posible exceso de material dependiendo de su retracción. Cada componente también tiene que estar marcado en la cantidad de deformación, ya que las partes de deformación debido a las propiedades de nGen_FLEX.
Cómo hacer que los paneles de madera contrachapada
Para hacer la silla que usted necesita unos 18 milímetros de espesor de madera contrachapada que se puede comprar en casi cualquier ferretería o tienda de la madera. Otros materiales también podrían funcionar, pero sólo podemos probado con madera contrachapada.
Esta madera tiene que ser cortado en las siguientes medidas:
320 mm x 500 mm
385mm x 500mm
390 mm x 500 mm
395mm x 500mm
515mm x 500mm
632mm x 500mm
Después, la herramienta de marcado incluido en los archivos se imprimen en PLA con la configuración estándar, y se utiliza para marcar los huecos en la madera que necesitaba cortar. La herramienta funciona con colocarlo en una esquina de un panel y está diseñado para ser utilizado por todos los rincones. Para la referencia a la geometría correcta, se incluyeron los dibujos técnicos de los archivos.
La herramienta ha tomado lápiz o el ancho de la pluma en cuenta, y se recomienda a la corte en el interior de la línea con el fin de obtener la geometría final con el tamaño adecuado uso de otras herramientas o papel de lija. A continuación, utiliza un papel de lija de grado superior para hacer la madera más suave y estándar que se usan aceite de madera para proteger la superficie Esto hará que sea un poco más oscuro y dejar que el grano salir más.
También hemos proporcionado los archivos DXF para los paneles para cuando corte con láser es una opción disponible.
Cómo montar
Para la asamblea, hemos proporcionado un manual de montaje. La asamblea se ha hecho uso de un martillo pequeño conjunto de las piezas impresas en su lugar. Ya que es nGen_FLEX, se puede tomar un golpe y la flexibilidad, asegúrese de que se ajusta perfectamente alrededor de la madera. Se recomienda montar con dos personas, por lo que se puede hacer rápidamente y sin problemas.
Algo más de información
Este diseño ha sido realizado para hacer que la gente use sus impresoras y colorFabb materiales para el funcionamiento real de los productos y permitir a los demás que no están familiarizados con la impresión 3D ver lo que es posible. La silla ha sido diseñada para soportar una carga máxima de 150 kilos, pero un menor carga es, por supuesto, preferible. Las piezas impresas en sí están diseñados con un factor de seguridad de que el resultado de los ensayos activos del material.
Ya que hemos tratado de utilizar el material de la manera más eficiente posible todas las piezas pueden ser impresos con 3 carretes de nGen_FLEX filamento. Esto no significa, sin embargo, tener en cuenta el posible error de impresiones, y por lo tanto una copia de seguridad del carrete puede ser necesario. Para obtener más información sobre el material, por favor visite el colorFabb sitio web.
Para leer más en el proceso de desarrollo, usted puede encontrar nuestras publicaciones en el blog sobre esta silla en learn.colorfabb.com
No hay más pruebas se realizaron respecto a la seguridad y/o durabilidad. Por lo tanto, no podemos asumir o aceptar ninguna responsabilidad por cualquier cosa que un usuario hace (impresiones) con el filamento.
Parametros de impresión 3d
En total 3 650 gram carretes de nGen_FLEX se utiliza para imprimir todas las piezas. Esto no significa, sin embargo, como se mencionó anteriormente, ...incluyen fallado impresiones.A continuación, nos han usado 18 milímetros de espesor de madera contrachapada que ha sido cortado a las dimensiones específicas.
