Extrudeuse à gravité zéro par gudo et neotko - pour um2 et umo + 2 3d pour imprimer
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Au...teurs ZGE
Zge Idea and Design & Development de Charly - Gudo
Idées folles et logo Zge par Sebas - Neotko
Il reste encore beaucoup à écrire sur la façon d'imprimer cela, de l'assembler et de l'utiliser correctement.
Pour l'instant, vérifiez ces anciennes vidéos (rappelez-vous qu'ils sont vieux et qu'ils montrent l'ancien assemblage de la version, mais devraient donner quelques coups aux utilisateurs professionnels)
Il y a un STL avec l'ensemble du ZGE assemblé avec le tabillard ZGE, utilisez-le pour comprendre où va tout.
Il existe des fichiers étapes pour tout, sauf le système Gudo-Sliderujoint et la partie principale de Shortzge.
Pour toute question, posez le forum, pas ici, sinon gudo ou je ne pourrai pas répondre correctement.
FAQ générale
Puis-je utiliser d'autres roulements?
NON. Il y a beaucoup de mathématiques et de simulations et de tests bêta sur toutes les pièces, si vous êtes tombé comme changer quelque chose juste pour économiser de l'argent, alors ce n'est pas l'extrudeuse pour vous, désolé!
Puis-je utiliser une tige carrée plus courte?
NON. J'ai fait baiser Gudo avec cela à plusieurs reprises, il est tellement patient et m'a expliqué à maintes reprises comment et pourquoi il ne peut pas. Fondamentalement, c'est la bonne taille pour un UMO / UM2. Pouvez-vous utiliser 400 au lieu de 390 mm, oui vous le pouvez. Mais 390 mm est la longueur parfaite pour ne pas choisir un œil tout en vous déplaçant ou vous frappe, et est également la longueur qui permet à la partie curseur d'avoir toujours un contact complet avec la tige carrée. Donc, comme je l'ai déjà dit, déposez la pointe, car le métal peut faire mal. (Cela ne m'est jamais arrivé et je regarde l'imprimante comme un fou en imprimant pour déboguer des trucs).
Puis-je déplacer le support vers l'autre coin?
Oui, imprimez-le mirroé (c'est quelque chose que j'ai demandé au début, mais après l'avoir utilisé sur le côté gauche, je ne le changerais pas, cela avait du sens ... difficile à expliquer.
Puis-je utiliser un discours moins cher?
Non (eh bien vous le pourriez si vous repensez la plupart des trucs, mais si vous voulez juste extruder sans qualité, vous pouvez le faire à la main)
Puis-je simplement l'imprimer sur ABS ou PLA, ou en Chine PLA bon marché?
NON. ABS Par exemple, la taille change beaucoup, elle ne peut pas obtenir autant de torsion flexible sans se déformer que Platec / Greentec. OFC Si vous pouvez faire, faites-le, mais ne venez pas ici en vous demandant pourquoi il échoue, le matériel utilisé doit être aussi précis que possible, que quelque chose que seules les bonnes marques donnent. Vous ne voudrez pas avoir autant de choses sous-contrôle que possible lorsque vous imprimez l'impression avec un Bowden car les tolérances sont assez difficiles. Réponse courte, nous recommandons Greentec / Platec pour Hightemp et Strength.
Puis-je éviter d'imprimer les pièces de matériau flexibles?
Oh oui, j'ai oublié, il y a des pièces qui doivent réellement être imprimées sur des matériaux flexibles comme le ninjaflex, le recréus et un matériau semi-flux. POURQUOI? Juste parce que (expliquera tout cela sur la vidéo / tutoriel). La plupart d'entre eux, vous pouvez réellement les imprimer après l'installation du système, mais aussi, bien vous pouvez les imprimer un par un jusqu'à ce que vous fassiez le travail
Pourquoi le porte-moteur se déplace un peu lors de l'impression?
Parce que le système compense les forces d'extrusion pour éviter autant de transmission de mouvement à la tête d'impression. De plus, mieux le porte-moteur que la tête d'impression, non?
J'ai une double imprimante, je ne voudrais pas utiliser ceci !?
C'est en fait faisable, Gudo a même fait un design qui pourrait fonctionner sur un UM3. Mais ... plus ou un jour. Fondamentalement, nous ne voulons pas simplement faire des choses qui pourraient fonctionner, mais des choses qui mettent en fait quelque chose d'intéressant sur la table. Il y a de nombreux facteurs au-delà de faire travailler l'extrudeuse sur un UM3 que de le faire. Gudo en fait, je pense, les a tous coupés, mais il y a ensuite la partie du firmware. Le firmware UM3 a besoin de beaucoup de connaissance Linux sans briser la machine (l'édition des trucs est vraiment facile à la fin mais est un saut géant pour la plupart des utilisateurs). Donc, pour l'instant, nous choisissons de ne pas le faire, mais est là, si UM ou peut-être un modder constitue un moyen facile d'accéder aux fichiers JSON de la machine et de les modifier, alors nous pourrions le libérer. Juste parce que cela n'a pas de sens de publier des trucs juste pour libérer des trucs. De plus, il y a un gros problème pour les flexibles sur UM3, et c'est l'écart de l'air au-dessus des noyaux pendant qu'ils reposent sur la tête d'impression. Alors, cela pourrait-il fonctionner? Bien sûr, mais cela fonctionnerait-il à chaque fois? C'est la question ... donc, réponse courte, pas encore.
Plus de FAQ et de points importants sur ZGE
Pourquoi nous l'avons fait
Gudo et Neotko avancent cette extrudeuse parce que nous poursuivons toujours la qualité, la vitesse et la précision. Bowden est une solution légère qui crée un certain nombre de handicaps, comme par exemple l'hystérésis (compression du filament de pression), ce qui rend impossible de contrôler réellement l'extrusion. Avec ZGE Direct Drive, cela est maintenant possible, pour des filaments de 1,75 mm et 2,85 mm, sans aucun compromis sur la puissance de cheval d'extrusion.
Pourquoi ne le vendons-nous pas ATM
Gudo et moi (Neotko) avons un autre intérêt que de vendre des mises à niveau. C'est une bonne idée, mais nous avons des chiffres de craquement et ce n'est pas quelque chose que nous aimerions faire en peu de temps. J'ai une entreprise et commence à travailler et cela exige mon temps plein (sauf les week-ends où j'essaie de continuer à améliorer chaque morceau de l'imprimante). N'est pas non plus facile, de faire une version commerciale du zge nécessiterait très probablement un moule, et c'est un grand coût, la livraison, le stock, les curseurs de Gudo, moi imprimant toutes les autres parties, et cela pourrait être un bon rêve mais Nous n'avons pas de ferme de 100 imprimantes pour le faire correctement, et est sincèrement génial de ne pas avoir besoin de défendre quelque chose que vous voulez «vendre», il garde l'esprit objectif et frais à de nouvelles idées.
Nous avons donc choisi le chemin Ydiy (vous le faites vous-même). Je vais faire des vidéos sur la façon d'imprimer et d'assembler les parties clés qui nécessitent un amour et un soin extrêmes pour les faire correctement. Gudo, je pense, peut fournir à certaines personnes les parties clés, mais pas
Sans le submerger, si vous n'en obtenez pas, vous devez bricolage.
Le bien
Il fonctionne, il extrait magnifiquement, il continue de travailler et de travailler et de fournir des répétitions et une précision incroyable même avec des flexibles. BondTech DualDrive a beaucoup à ce sujet, cela pourrait être fait avec un équipement d'extrudeuse de moindre qualité, mais cela donnerait des problèmes, Bondtech travaille et travaille et travaille. Il grince un peu, non, il pousse le filament encore et encore (et nous obtenons une commission zéro de Bondtech à ce sujet!). Le système déplace un arbre carré de 390 mm de 4 mm carré. C'était le premier défi. J'ai testé une tige plus mince 3x3 et cela fonctionne magnifiquement, mais il ne sera utile que pour les gars de 1,75 mm.
1,75 mm requiert moins de chaleur à extruder, moins de pression, mais aussi il a un inconvénient, il a besoin de plus de rotation sur l'équipement d'entraînement, ce qui signifie plus de choses en mouvement. C'est pourquoi un 3x3 mm est meilleur, car il offre moins de bruit à la tête UM faible (plus sur ce dernier)
2,85 mm requiert plus de chaleur à extruder, plus de pression mais a également l'avantage de moins de rotation sur le disqueur, ce qui signifie moins de bruit traduit dans la tête d'impression, mais plus de force. Donc, pour cela, le meilleur est un arbre carré 4x4.
Le mauvais
L'habitation Punny UM2. Nous utilisons un hoTEND conçu spécifiquement pour Bowden, et Bowden a un avantage, supprime la pression et le mouvement sur la tête d'impression, c'est pourquoi une seule force effectuée sur la tête d'impression (même une gigue Bowden Wooble) peut ajouter du bruit aux impressions. Et pour le ZGE, cela signifie que chaque rotation sur le discours peut, car la tête a des arbres très faciles à plier et flexibles, traduire des bits minuscules sur le bruit z. Ce bruit Z est-il perceptible? Eh bien, est difficile à voir, mais est là, la plupart des utilisateurs qui n'ont pas de Z parfait ne le remarquent pas, mais comme je suis un fou, je l'ai remarqué. La première version était beaucoup plus dépendante d'un arbre carré parfait. Gudo a apporté une amélioration incroyable à ce problème en développant un système Ujoint imprimable qui permet de supprimer les imperfections d'une tige bon marché (plus à ce sujet plus tard). Et hier, j'ai eu une idée (médaille d'étoile pour moi à ce sujet, car je suis vraiment fier), nous avons changé une pièce pour être imprimée sur du matériel flexible en supprimant près de 50% du bruit et en rendant les impressions encore plus belles.
Alors ... est-ce qu'il imprime mieux qu'un Bowden? Ça fait flippant. A-t-il un peu plus de bruit sur Z? Oui, désolé, c'est comme ça que les choses sont. Tête UM2, même les arbres de 8 mm peuvent «se plier» et ils continuent de les vaciller, les rendant très sensibles à la pression des promenades de conduite à la tête. Chaque rétract / extrude est un mouvement soudain, ce qui traduit ces mouvements soudains vers la tête d'impression. Mais avec cette dernière mise à jour, le problème est difficile à voir, et la plupart des utilisateurs normaux ne le verront jamais.
Le laid
Pour imprimer un ZGE, vous avez besoin d'aprox 5H pour les pièces les plus délicates (curseur + arbre de transmission) et ils auront besoin de post-traitement. Ajoutez une heure d'assemblage pour cette partie, ce qui doit être fait avec amour et non par force brute. Vous avez également besoin d'une température
Matériel, comme Greentec, Placec. Juste parce que cette partie tire la chaleur du lit, donc si vous imprimez à 60 ans, l'air arrivera à 35 ° C, et que + Forces d'extrusion = virages. La tête d'extrudeuse doit également être Greentec, platec. Est un matériau très incroyable (nous obtenons également une commission zéro à ce sujet), mais avons besoin de cheveux sur le lit et des bords et le nettoyage. J'ai fait un bon article sur la façon d'ajouter des bords personnalisés au support, de le lire, de le relire et de l'utiliser. Vous avez besoin de toutes les pièces à imprimer parfaitement. Plus de 50 mm / s peuvent ruiner l'impression et ajouteront du temps au nettoyage manuel, ce qui est moins fiable qu'un 3DPrinter.
Vous devrez calibrer votre imprimante à la proximité de 0,02-0,03 avec les mesures que nous montrerons comme base. Tout comme Gudo et moi l'avons fait, nous avons utilisé l'une des pièces, l'imprimer et avec un étrier numérique d'au moins 2 points décimaux, j'ai imprimé l'objet 3 fois, avec différentes valeurs d'extension horizontale de -0,02 -0,03 -0,05. Pour moi, le gagnant était le 0,02. Donc, comme vous pouvez le deviner, la différence entre l'imprimerie correcte ou mal est très très petite. Vous devez garder cela à l'esprit pour la partie principale du ZGE, car est la partie la plus délicate. La première fois que j'imprime un, je l'ai fait horrible, et après avoir imprimé 20-23, j'ai assez de pratique pour faire un curseur Zge parfait + arbre.
Le reste des pièces a besoin de vis, rien de difficile à trouver. Il existe deux types de têtes, une est plus compacte mais a besoin de petits mini-tiers spéciaux de 4 mm. L'autre est plus complexe à assembler et est basé sur mon extrudeuse Neotko-Fatiroberti. Gudo a également ajouté un sélecteur de tension (très cool) pour avoir 3 positions de base faciles interchangeables. Mais est beaucoup complexe à imprimer. Est aussi plus grand ... que ... eh bien, plus court signifie moins de vibrations, plus de vibrations plus ... oui, il y a beaucoup de facteurs que nous prenons en compte avant de publier ceci.
Nous devons encore parler de Gudo et moi de la version de base que nous publions. Très probablement, le curseur, leur rôle clé, n'aura pas de version de fichier de pas, mais les autres pourraient ou non. L'important est que toutes les pièces seront faciles à imprimer, à l'exception du curseur (le curseur, comme je l'ai dit à maintes reprises ici, doit être imprimé avec amour et fini plus ou moins à la main).
Les principales pièces clés dont vous aurez besoin pour accéder au bricolage.
Tout d'abord, la tige carrée de 390 mm, il y a des magasins sur eBay qui coupent sur la demande, mais essayez d'être la pointe dont vous avez besoin pour le faire taire (déposer) pour la sécurité! Vous ne voulez pas perdre un œil parce que vous ne nous avez pas entendus, non?
Pour les arbres carrés de précision (ils les appellent en acier ou une clé parallèle), la longueur maximale que nous pouvons trouver est de 350 mm (sur Misumi), ce qui signifie que cela ne fonctionnerait pas. Il faut que ce soit un minimum de 390 mm. Gudo pourrait être en mesure de fournir cela à certains utilisateurs, mais encore une fois, demandez une fois, s'il ne répond pas, il est occupé à faire quelque chose de plus intéressant, ne le martelez pas. Et vous devrez payer pour cela, vous savez, les arbres carrés ne poussent pas sur les arbres.
Une vis plus petite plus courte. Vous connaissez les quatre vis qui contiennent votre holnd? Eh bien, il faut être plus court, comme 4 mm plus grand, vous pouvez en effet le «coudre». Encore une fois, pas facile à trouver. Gudo est incroyable et il m'a fait quelques-uns avec les premiers kits qu'il a faits pour moi.
BondTech Drive Engrens pour 1,75 ou 2,85 Vous avez besoin du dia de l'arbre de 8 mm, avec 4 mm -
Arbre de 24-25 mm de long pour l'équipement miroir.
Moteur. J'ai utilisé et je continue à utiliser le moteur UMO sans solution à engrenages. Pour 1,75 fonctionne parfaitement. Pour 2,85, le meilleur (jusqu'à ce que l'un des testeurs bêta l'installe et teste le moteur que j'ai envoyé) est un NEMA Bondtech 5.18. Cela fonctionne et fonctionne.
J'ai un magasin, je veux le vendre!
Contactez Gudo pour cela, vous pourriez vous entendre et faire des affaires. Personnellement, j'aimerais voir cet extrudeuse sur chaque imprimante. Mais attention, pas de raccourcis, pas de qualité de la Chine. Si vous êtes décent, venez parler avec Gudo.
Je le veux pour mon imprimante!
Notre rêve est d'avoir cela sur autant d'imprimantes que possible, un monde sans Bowden. Si vous êtes un fabricant d'imprimantes 3D, contactez-nous et nous étudierons la création d'une version de notre ZGE pour votre machine. Mais rappelez-vous que c'est open source, nous nous concentrerons donc sur des machines open source comme UM, BCN et probablement d'autres.
Si nous ne soutenons pas votre imprimante, donnez-nous du temps, nous ne sommes que deux gars qui aiment l'impression 3D et rendant nos imprimantes aussi précises que possible. Contactez votre compagnie d'imprimante, s'il nous donne accès à vos fichiers, nous pourrions le faire! Et OFC Si vous avez une solide imprimante robuste, nous sommes intéressés mais OFC, peut-être que Gudo fait juste une meilleure imprimante à partir de cette um ... Mais c'est une histoire pour un autre jour
- Kit BondTech à double engrenages 1,75 mm ou 2,85 mm / dia d'arbre 8 mm
* Important si vous utilisez
Iroberti commande la broche de v...itesse entraînée de 4 mm x 22 mm
Zge court commander la broche d'engrenage entraînée de 4 mm x 25 mm
- Tie carrée de précision 4x4 mm - acier ou acier inoxydable - 390/400 mm Lenght
- roulements zge
8x - 3x8x3 zz (curseur)
2x - 8x16x5 zz (extrudeuse)
2x - 10x19x5 zz (support de moteur à cadre)
2x - 12x21x5 zz (support d'extrudeuse de tête imprimée)
- Fixer métrique M3 Boulons de tête et écrous
- support de moteur à cadre réglable
2x 20 mm (cadre UM2)
2x 18 mm (cadre UMO)
2x 8 mm + écrou
1x 35 mm + écrou
- Coupleur d'arbre du moteur / tige carrée
Écrou 4x 12 mm + m3
- porte-moteur pas à pas
4x 10 mm
3x 16 mm + noix
- curseur
10x 18 mm + noix
- Arbre d'entraînement
2x 18 mm + écrou
- Extrudeuse
- version iroberti
* 3x 8 mm la tête du bouton de socket hexagone (ou équivalent Philips)
3x 30 mm + écrou
- Version courte
* 4x 8 mm la tête du bouton de socket hexagone (ou équivalent Philips)
1x 30 mm + écrou
- Spring Trew pour les 2 versions Extrudeuse
1x 35/40 mm tête hexagonale + noix
- Guide de pression de ressort court
Pin 2x 4 mm x 18 mm
Designer
Neotko / Sugarpop!Description du modèle 3D
Système d'entraînement direct qui supprime presque tout le poids du moteur sans pénalité sur l'extrusion de couple. Toujours en développement.Au...teurs ZGE
Zge Idea and Design & Development de Charly - Gudo
Idées folles et logo Zge par Sebas - Neotko
Il reste encore beaucoup à écrire sur la façon d'imprimer cela, de l'assembler et de l'utiliser correctement.
Pour l'instant, vérifiez ces anciennes vidéos (rappelez-vous qu'ils sont vieux et qu'ils montrent l'ancien assemblage de la version, mais devraient donner quelques coups aux utilisateurs professionnels)
Il y a un STL avec l'ensemble du ZGE assemblé avec le tabillard ZGE, utilisez-le pour comprendre où va tout.
Il existe des fichiers étapes pour tout, sauf le système Gudo-Sliderujoint et la partie principale de Shortzge.
Pour toute question, posez le forum, pas ici, sinon gudo ou je ne pourrai pas répondre correctement.
FAQ générale
Puis-je utiliser d'autres roulements?
NON. Il y a beaucoup de mathématiques et de simulations et de tests bêta sur toutes les pièces, si vous êtes tombé comme changer quelque chose juste pour économiser de l'argent, alors ce n'est pas l'extrudeuse pour vous, désolé!
Puis-je utiliser une tige carrée plus courte?
NON. J'ai fait baiser Gudo avec cela à plusieurs reprises, il est tellement patient et m'a expliqué à maintes reprises comment et pourquoi il ne peut pas. Fondamentalement, c'est la bonne taille pour un UMO / UM2. Pouvez-vous utiliser 400 au lieu de 390 mm, oui vous le pouvez. Mais 390 mm est la longueur parfaite pour ne pas choisir un œil tout en vous déplaçant ou vous frappe, et est également la longueur qui permet à la partie curseur d'avoir toujours un contact complet avec la tige carrée. Donc, comme je l'ai déjà dit, déposez la pointe, car le métal peut faire mal. (Cela ne m'est jamais arrivé et je regarde l'imprimante comme un fou en imprimant pour déboguer des trucs).
Puis-je déplacer le support vers l'autre coin?
Oui, imprimez-le mirroé (c'est quelque chose que j'ai demandé au début, mais après l'avoir utilisé sur le côté gauche, je ne le changerais pas, cela avait du sens ... difficile à expliquer.
Puis-je utiliser un discours moins cher?
Non (eh bien vous le pourriez si vous repensez la plupart des trucs, mais si vous voulez juste extruder sans qualité, vous pouvez le faire à la main)
Puis-je simplement l'imprimer sur ABS ou PLA, ou en Chine PLA bon marché?
NON. ABS Par exemple, la taille change beaucoup, elle ne peut pas obtenir autant de torsion flexible sans se déformer que Platec / Greentec. OFC Si vous pouvez faire, faites-le, mais ne venez pas ici en vous demandant pourquoi il échoue, le matériel utilisé doit être aussi précis que possible, que quelque chose que seules les bonnes marques donnent. Vous ne voudrez pas avoir autant de choses sous-contrôle que possible lorsque vous imprimez l'impression avec un Bowden car les tolérances sont assez difficiles. Réponse courte, nous recommandons Greentec / Platec pour Hightemp et Strength.
Puis-je éviter d'imprimer les pièces de matériau flexibles?
Oh oui, j'ai oublié, il y a des pièces qui doivent réellement être imprimées sur des matériaux flexibles comme le ninjaflex, le recréus et un matériau semi-flux. POURQUOI? Juste parce que (expliquera tout cela sur la vidéo / tutoriel). La plupart d'entre eux, vous pouvez réellement les imprimer après l'installation du système, mais aussi, bien vous pouvez les imprimer un par un jusqu'à ce que vous fassiez le travail
Pourquoi le porte-moteur se déplace un peu lors de l'impression?
Parce que le système compense les forces d'extrusion pour éviter autant de transmission de mouvement à la tête d'impression. De plus, mieux le porte-moteur que la tête d'impression, non?
J'ai une double imprimante, je ne voudrais pas utiliser ceci !?
C'est en fait faisable, Gudo a même fait un design qui pourrait fonctionner sur un UM3. Mais ... plus ou un jour. Fondamentalement, nous ne voulons pas simplement faire des choses qui pourraient fonctionner, mais des choses qui mettent en fait quelque chose d'intéressant sur la table. Il y a de nombreux facteurs au-delà de faire travailler l'extrudeuse sur un UM3 que de le faire. Gudo en fait, je pense, les a tous coupés, mais il y a ensuite la partie du firmware. Le firmware UM3 a besoin de beaucoup de connaissance Linux sans briser la machine (l'édition des trucs est vraiment facile à la fin mais est un saut géant pour la plupart des utilisateurs). Donc, pour l'instant, nous choisissons de ne pas le faire, mais est là, si UM ou peut-être un modder constitue un moyen facile d'accéder aux fichiers JSON de la machine et de les modifier, alors nous pourrions le libérer. Juste parce que cela n'a pas de sens de publier des trucs juste pour libérer des trucs. De plus, il y a un gros problème pour les flexibles sur UM3, et c'est l'écart de l'air au-dessus des noyaux pendant qu'ils reposent sur la tête d'impression. Alors, cela pourrait-il fonctionner? Bien sûr, mais cela fonctionnerait-il à chaque fois? C'est la question ... donc, réponse courte, pas encore.
Plus de FAQ et de points importants sur ZGE
Pourquoi nous l'avons fait
Gudo et Neotko avancent cette extrudeuse parce que nous poursuivons toujours la qualité, la vitesse et la précision. Bowden est une solution légère qui crée un certain nombre de handicaps, comme par exemple l'hystérésis (compression du filament de pression), ce qui rend impossible de contrôler réellement l'extrusion. Avec ZGE Direct Drive, cela est maintenant possible, pour des filaments de 1,75 mm et 2,85 mm, sans aucun compromis sur la puissance de cheval d'extrusion.
Pourquoi ne le vendons-nous pas ATM
Gudo et moi (Neotko) avons un autre intérêt que de vendre des mises à niveau. C'est une bonne idée, mais nous avons des chiffres de craquement et ce n'est pas quelque chose que nous aimerions faire en peu de temps. J'ai une entreprise et commence à travailler et cela exige mon temps plein (sauf les week-ends où j'essaie de continuer à améliorer chaque morceau de l'imprimante). N'est pas non plus facile, de faire une version commerciale du zge nécessiterait très probablement un moule, et c'est un grand coût, la livraison, le stock, les curseurs de Gudo, moi imprimant toutes les autres parties, et cela pourrait être un bon rêve mais Nous n'avons pas de ferme de 100 imprimantes pour le faire correctement, et est sincèrement génial de ne pas avoir besoin de défendre quelque chose que vous voulez «vendre», il garde l'esprit objectif et frais à de nouvelles idées.
Nous avons donc choisi le chemin Ydiy (vous le faites vous-même). Je vais faire des vidéos sur la façon d'imprimer et d'assembler les parties clés qui nécessitent un amour et un soin extrêmes pour les faire correctement. Gudo, je pense, peut fournir à certaines personnes les parties clés, mais pas
Sans le submerger, si vous n'en obtenez pas, vous devez bricolage.
Le bien
Il fonctionne, il extrait magnifiquement, il continue de travailler et de travailler et de fournir des répétitions et une précision incroyable même avec des flexibles. BondTech DualDrive a beaucoup à ce sujet, cela pourrait être fait avec un équipement d'extrudeuse de moindre qualité, mais cela donnerait des problèmes, Bondtech travaille et travaille et travaille. Il grince un peu, non, il pousse le filament encore et encore (et nous obtenons une commission zéro de Bondtech à ce sujet!). Le système déplace un arbre carré de 390 mm de 4 mm carré. C'était le premier défi. J'ai testé une tige plus mince 3x3 et cela fonctionne magnifiquement, mais il ne sera utile que pour les gars de 1,75 mm.
1,75 mm requiert moins de chaleur à extruder, moins de pression, mais aussi il a un inconvénient, il a besoin de plus de rotation sur l'équipement d'entraînement, ce qui signifie plus de choses en mouvement. C'est pourquoi un 3x3 mm est meilleur, car il offre moins de bruit à la tête UM faible (plus sur ce dernier)
2,85 mm requiert plus de chaleur à extruder, plus de pression mais a également l'avantage de moins de rotation sur le disqueur, ce qui signifie moins de bruit traduit dans la tête d'impression, mais plus de force. Donc, pour cela, le meilleur est un arbre carré 4x4.
Le mauvais
L'habitation Punny UM2. Nous utilisons un hoTEND conçu spécifiquement pour Bowden, et Bowden a un avantage, supprime la pression et le mouvement sur la tête d'impression, c'est pourquoi une seule force effectuée sur la tête d'impression (même une gigue Bowden Wooble) peut ajouter du bruit aux impressions. Et pour le ZGE, cela signifie que chaque rotation sur le discours peut, car la tête a des arbres très faciles à plier et flexibles, traduire des bits minuscules sur le bruit z. Ce bruit Z est-il perceptible? Eh bien, est difficile à voir, mais est là, la plupart des utilisateurs qui n'ont pas de Z parfait ne le remarquent pas, mais comme je suis un fou, je l'ai remarqué. La première version était beaucoup plus dépendante d'un arbre carré parfait. Gudo a apporté une amélioration incroyable à ce problème en développant un système Ujoint imprimable qui permet de supprimer les imperfections d'une tige bon marché (plus à ce sujet plus tard). Et hier, j'ai eu une idée (médaille d'étoile pour moi à ce sujet, car je suis vraiment fier), nous avons changé une pièce pour être imprimée sur du matériel flexible en supprimant près de 50% du bruit et en rendant les impressions encore plus belles.
Alors ... est-ce qu'il imprime mieux qu'un Bowden? Ça fait flippant. A-t-il un peu plus de bruit sur Z? Oui, désolé, c'est comme ça que les choses sont. Tête UM2, même les arbres de 8 mm peuvent «se plier» et ils continuent de les vaciller, les rendant très sensibles à la pression des promenades de conduite à la tête. Chaque rétract / extrude est un mouvement soudain, ce qui traduit ces mouvements soudains vers la tête d'impression. Mais avec cette dernière mise à jour, le problème est difficile à voir, et la plupart des utilisateurs normaux ne le verront jamais.
Le laid
Pour imprimer un ZGE, vous avez besoin d'aprox 5H pour les pièces les plus délicates (curseur + arbre de transmission) et ils auront besoin de post-traitement. Ajoutez une heure d'assemblage pour cette partie, ce qui doit être fait avec amour et non par force brute. Vous avez également besoin d'une température
Matériel, comme Greentec, Placec. Juste parce que cette partie tire la chaleur du lit, donc si vous imprimez à 60 ans, l'air arrivera à 35 ° C, et que + Forces d'extrusion = virages. La tête d'extrudeuse doit également être Greentec, platec. Est un matériau très incroyable (nous obtenons également une commission zéro à ce sujet), mais avons besoin de cheveux sur le lit et des bords et le nettoyage. J'ai fait un bon article sur la façon d'ajouter des bords personnalisés au support, de le lire, de le relire et de l'utiliser. Vous avez besoin de toutes les pièces à imprimer parfaitement. Plus de 50 mm / s peuvent ruiner l'impression et ajouteront du temps au nettoyage manuel, ce qui est moins fiable qu'un 3DPrinter.
Vous devrez calibrer votre imprimante à la proximité de 0,02-0,03 avec les mesures que nous montrerons comme base. Tout comme Gudo et moi l'avons fait, nous avons utilisé l'une des pièces, l'imprimer et avec un étrier numérique d'au moins 2 points décimaux, j'ai imprimé l'objet 3 fois, avec différentes valeurs d'extension horizontale de -0,02 -0,03 -0,05. Pour moi, le gagnant était le 0,02. Donc, comme vous pouvez le deviner, la différence entre l'imprimerie correcte ou mal est très très petite. Vous devez garder cela à l'esprit pour la partie principale du ZGE, car est la partie la plus délicate. La première fois que j'imprime un, je l'ai fait horrible, et après avoir imprimé 20-23, j'ai assez de pratique pour faire un curseur Zge parfait + arbre.
Le reste des pièces a besoin de vis, rien de difficile à trouver. Il existe deux types de têtes, une est plus compacte mais a besoin de petits mini-tiers spéciaux de 4 mm. L'autre est plus complexe à assembler et est basé sur mon extrudeuse Neotko-Fatiroberti. Gudo a également ajouté un sélecteur de tension (très cool) pour avoir 3 positions de base faciles interchangeables. Mais est beaucoup complexe à imprimer. Est aussi plus grand ... que ... eh bien, plus court signifie moins de vibrations, plus de vibrations plus ... oui, il y a beaucoup de facteurs que nous prenons en compte avant de publier ceci.
Nous devons encore parler de Gudo et moi de la version de base que nous publions. Très probablement, le curseur, leur rôle clé, n'aura pas de version de fichier de pas, mais les autres pourraient ou non. L'important est que toutes les pièces seront faciles à imprimer, à l'exception du curseur (le curseur, comme je l'ai dit à maintes reprises ici, doit être imprimé avec amour et fini plus ou moins à la main).
Les principales pièces clés dont vous aurez besoin pour accéder au bricolage.
Tout d'abord, la tige carrée de 390 mm, il y a des magasins sur eBay qui coupent sur la demande, mais essayez d'être la pointe dont vous avez besoin pour le faire taire (déposer) pour la sécurité! Vous ne voulez pas perdre un œil parce que vous ne nous avez pas entendus, non?
Pour les arbres carrés de précision (ils les appellent en acier ou une clé parallèle), la longueur maximale que nous pouvons trouver est de 350 mm (sur Misumi), ce qui signifie que cela ne fonctionnerait pas. Il faut que ce soit un minimum de 390 mm. Gudo pourrait être en mesure de fournir cela à certains utilisateurs, mais encore une fois, demandez une fois, s'il ne répond pas, il est occupé à faire quelque chose de plus intéressant, ne le martelez pas. Et vous devrez payer pour cela, vous savez, les arbres carrés ne poussent pas sur les arbres.
Une vis plus petite plus courte. Vous connaissez les quatre vis qui contiennent votre holnd? Eh bien, il faut être plus court, comme 4 mm plus grand, vous pouvez en effet le «coudre». Encore une fois, pas facile à trouver. Gudo est incroyable et il m'a fait quelques-uns avec les premiers kits qu'il a faits pour moi.
BondTech Drive Engrens pour 1,75 ou 2,85 Vous avez besoin du dia de l'arbre de 8 mm, avec 4 mm -
Arbre de 24-25 mm de long pour l'équipement miroir.
Moteur. J'ai utilisé et je continue à utiliser le moteur UMO sans solution à engrenages. Pour 1,75 fonctionne parfaitement. Pour 2,85, le meilleur (jusqu'à ce que l'un des testeurs bêta l'installe et teste le moteur que j'ai envoyé) est un NEMA Bondtech 5.18. Cela fonctionne et fonctionne.
J'ai un magasin, je veux le vendre!
Contactez Gudo pour cela, vous pourriez vous entendre et faire des affaires. Personnellement, j'aimerais voir cet extrudeuse sur chaque imprimante. Mais attention, pas de raccourcis, pas de qualité de la Chine. Si vous êtes décent, venez parler avec Gudo.
Je le veux pour mon imprimante!
Notre rêve est d'avoir cela sur autant d'imprimantes que possible, un monde sans Bowden. Si vous êtes un fabricant d'imprimantes 3D, contactez-nous et nous étudierons la création d'une version de notre ZGE pour votre machine. Mais rappelez-vous que c'est open source, nous nous concentrerons donc sur des machines open source comme UM, BCN et probablement d'autres.
Si nous ne soutenons pas votre imprimante, donnez-nous du temps, nous ne sommes que deux gars qui aiment l'impression 3D et rendant nos imprimantes aussi précises que possible. Contactez votre compagnie d'imprimante, s'il nous donne accès à vos fichiers, nous pourrions le faire! Et OFC Si vous avez une solide imprimante robuste, nous sommes intéressés mais OFC, peut-être que Gudo fait juste une meilleure imprimante à partir de cette um ... Mais c'est une histoire pour un autre jour
Paramètres d'impression du modèle 3D
Zge Bom Liste- Kit BondTech à double engrenages 1,75 mm ou 2,85 mm / dia d'arbre 8 mm
* Important si vous utilisez
Iroberti commande la broche de v...itesse entraînée de 4 mm x 22 mm
Zge court commander la broche d'engrenage entraînée de 4 mm x 25 mm
- Tie carrée de précision 4x4 mm - acier ou acier inoxydable - 390/400 mm Lenght
- roulements zge
8x - 3x8x3 zz (curseur)
2x - 8x16x5 zz (extrudeuse)
2x - 10x19x5 zz (support de moteur à cadre)
2x - 12x21x5 zz (support d'extrudeuse de tête imprimée)
- Fixer métrique M3 Boulons de tête et écrous
- support de moteur à cadre réglable
2x 20 mm (cadre UM2)
2x 18 mm (cadre UMO)
2x 8 mm + écrou
1x 35 mm + écrou
- Coupleur d'arbre du moteur / tige carrée
Écrou 4x 12 mm + m3
- porte-moteur pas à pas
4x 10 mm
3x 16 mm + noix
- curseur
10x 18 mm + noix
- Arbre d'entraînement
2x 18 mm + écrou
- Extrudeuse
- version iroberti
* 3x 8 mm la tête du bouton de socket hexagone (ou équivalent Philips)
3x 30 mm + écrou
- Version courte
* 4x 8 mm la tête du bouton de socket hexagone (ou équivalent Philips)
1x 30 mm + écrou
- Spring Trew pour les 2 versions Extrudeuse
1x 35/40 mm tête hexagonale + noix
- Guide de pression de ressort court
Pin 2x 4 mm x 18 mm
