Ultimaker 2 tube strieu tube flexoble solder 3d pour imprimer
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Avec cette petite tour, vous vous redresseras et vous raccourcirez le tube Bowden. Cela améliorera forte...ment la qualité d'impression des matériaux flexibles (voir la photo ci-jointe du filament semi-flux).
Notez que vous devrez imprimer Hinge.stl et flexconnector.stl à partir du matériau flexible. Cela fonctionne toujours comme un charme (et ne s'est pas cassé dans les mois que je l'ai utilisé), il est donc temps de partager. Les modèles de mon programme CAO (ZW3D) sont inclus dans le fichier 7-zip.
Résultats obtenus: imprimer le ninjaflex et le semi-conlexe en couches d'épaisseur de 0,1 mm sans problèmes. Printpied comme avec des matériaux normaux. La rétraction n'a toujours pas fonctionné.
Quelques idées derrière le design:
- permet d'imprimer des matériaux flexibles, mais toujours avec une tête d'impression légère (permettant un mouvement rapide)
- Les ressorts à l'arrière soulèveront le gros-motteur de l'extrudeuse et agiront plus ou moins comme une sorte de compensation de gravité.
- Comme la tour fait partie de l'imprimante, il maintient l'imprimante relative portable
- Le support de bobine est orienté de telle sorte que le filament se penche dans la direction de la façon dont il passe par le tube, au lieu de faire une torsion de 90 degrés comme dans la configuration d'origine. Cela empêche les contraintes supplémentaires de s'accumuler dans le tube / guide.
- En miroir, deux tours peuvent être montées; Double tête compatible.
- L'arbre du support de bobine peut être facilement retiré de la tour (avec bobine, roulements et `` central de détenteur de bobine ''), il est possible d'échanger facilement la bobine à l'avant de la machine, même lorsque deux bobines sont montées.
- Le support de bobine de filament a été amélioré (en utilisant des roulements pour un roll-off lisse, en utilisant des roulements pour guider le filament dans l'extrudeuse)
- Toute extrudeuse doit fonctionner, vous pouvez utiliser l'alternative d'Iroberti V2 (https://www.youmagine.com/designs/alternative-um2-feeder-version-two).
Remarque 1: Vous devez briser les directives pour le filament, car l'axe du moteur et les petits roulements qui guident le filament dans l'extrudeuse en conflit. Voir photo "extruder.png".
Remarque 2: Vous devez également ajouter la petite modification afin de pouvoir imprimer des matériaux flexibles. Vous pouvez le trouver ici: https://www.youmagine.com/designs/feeder-bering-mod-for-flexible-Filament
- Remarque 3: Comme l'extrudeuse est toujours à environ 20 cm de la buse, la rétraction ne fonctionne toujours pas (pour autant que je puisse tester).
- Remarque 4: Comme je suis un peu paresseux, jusqu'à présent, je n'ai pas essayé d'aligner les paramètres du mangeur. J'insère manuellement le filament, puis je définis manuellement le type de matériau en le sélectionnant via les paramètres des menus d'affichage Ultimaker. Je ne sais pas si nous pouvons modifier la distance d'alimentation automatique, je m'attendrais à un paramètre dans les paramètres de la machine de Cura.
- 4x RS 821-396 Spring (http://nl.rs-online.com/web/p/extension-springs/0821396)
- 2x RS B...all Bearing 619-0288 (http://nl.rs-online.com/web/p/ball-bearings/6190288/?searchTerm=619-0288)
- 3x RS Ball Bearing 893-7420 (http://nl.rs-online.com/web/p/ball-bearings/8937420/?searchTerm=893-7420) (-> Remarque: Ces repères pourraient ne pas être nécessaires! J'imprime depuis un certain temps maintenant sans et cela semble mieux fonctionner qu'avec les roulements, car parfois le filament est coincé dans l'écart entre les roulements.)
- Quelques boulons et écrous M3 (notez que vous pouvez réutiliser les boulons de l'extrudeuse existante pour la fixation de la tour à l'imprimante, pour le montage de l'extrudeuse et des ressorts, vous aurez besoin de nouveaux boulons)
- quelques manches de fil et de rétrécissement pour étendre le fil du moteur à extrudeuse
Designer
antonverburgDescription du modèle 3D
Ultimaker 2 TUBE STRIEU TUBE FLEXOBLE SOLDERAvec cette petite tour, vous vous redresseras et vous raccourcirez le tube Bowden. Cela améliorera forte...ment la qualité d'impression des matériaux flexibles (voir la photo ci-jointe du filament semi-flux).
Notez que vous devrez imprimer Hinge.stl et flexconnector.stl à partir du matériau flexible. Cela fonctionne toujours comme un charme (et ne s'est pas cassé dans les mois que je l'ai utilisé), il est donc temps de partager. Les modèles de mon programme CAO (ZW3D) sont inclus dans le fichier 7-zip.
Résultats obtenus: imprimer le ninjaflex et le semi-conlexe en couches d'épaisseur de 0,1 mm sans problèmes. Printpied comme avec des matériaux normaux. La rétraction n'a toujours pas fonctionné.
Quelques idées derrière le design:
- permet d'imprimer des matériaux flexibles, mais toujours avec une tête d'impression légère (permettant un mouvement rapide)
- Les ressorts à l'arrière soulèveront le gros-motteur de l'extrudeuse et agiront plus ou moins comme une sorte de compensation de gravité.
- Comme la tour fait partie de l'imprimante, il maintient l'imprimante relative portable
- Le support de bobine est orienté de telle sorte que le filament se penche dans la direction de la façon dont il passe par le tube, au lieu de faire une torsion de 90 degrés comme dans la configuration d'origine. Cela empêche les contraintes supplémentaires de s'accumuler dans le tube / guide.
- En miroir, deux tours peuvent être montées; Double tête compatible.
- L'arbre du support de bobine peut être facilement retiré de la tour (avec bobine, roulements et `` central de détenteur de bobine ''), il est possible d'échanger facilement la bobine à l'avant de la machine, même lorsque deux bobines sont montées.
- Le support de bobine de filament a été amélioré (en utilisant des roulements pour un roll-off lisse, en utilisant des roulements pour guider le filament dans l'extrudeuse)
- Toute extrudeuse doit fonctionner, vous pouvez utiliser l'alternative d'Iroberti V2 (https://www.youmagine.com/designs/alternative-um2-feeder-version-two).
Remarque 1: Vous devez briser les directives pour le filament, car l'axe du moteur et les petits roulements qui guident le filament dans l'extrudeuse en conflit. Voir photo "extruder.png".
Remarque 2: Vous devez également ajouter la petite modification afin de pouvoir imprimer des matériaux flexibles. Vous pouvez le trouver ici: https://www.youmagine.com/designs/feeder-bering-mod-for-flexible-Filament
- Remarque 3: Comme l'extrudeuse est toujours à environ 20 cm de la buse, la rétraction ne fonctionne toujours pas (pour autant que je puisse tester).
- Remarque 4: Comme je suis un peu paresseux, jusqu'à présent, je n'ai pas essayé d'aligner les paramètres du mangeur. J'insère manuellement le filament, puis je définis manuellement le type de matériau en le sélectionnant via les paramètres des menus d'affichage Ultimaker. Je ne sais pas si nous pouvons modifier la distance d'alimentation automatique, je m'attendrais à un paramètre dans les paramètres de la machine de Cura.
Paramètres d'impression du modèle 3D
- pièces imprimées (comme indiqué dans les fichiers STL)- 4x RS 821-396 Spring (http://nl.rs-online.com/web/p/extension-springs/0821396)
- 2x RS B...all Bearing 619-0288 (http://nl.rs-online.com/web/p/ball-bearings/6190288/?searchTerm=619-0288)
- 3x RS Ball Bearing 893-7420 (http://nl.rs-online.com/web/p/ball-bearings/8937420/?searchTerm=893-7420) (-> Remarque: Ces repères pourraient ne pas être nécessaires! J'imprime depuis un certain temps maintenant sans et cela semble mieux fonctionner qu'avec les roulements, car parfois le filament est coincé dans l'écart entre les roulements.)
- Quelques boulons et écrous M3 (notez que vous pouvez réutiliser les boulons de l'extrudeuse existante pour la fixation de la tour à l'imprimante, pour le montage de l'extrudeuse et des ressorts, vous aurez besoin de nouveaux boulons)
- quelques manches de fil et de rétrécissement pour étendre le fil du moteur à extrudeuse
