Um2e + discenseur de filament sec 3d pour imprimer
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L'effet de l'humidité sur le filament pour ...les imprimantes 3D peut causer de graves problèmes d'impression…
Tous les types de filament sont, plus ou moins, hygroscopiques, ce qui signifie qu'ils absorbent l'humidité de l'air.
Cela a des conséquences, souvent mauvaises destructivement, pour la qualité des impressions…
Dans le stockage du filament, vous pouvez éliminer l'absorption d'humidité en combinant des rachets de silice avec
vide-vide, donnant à votre imprimé un bon départ, cependant, lors d'une processe d'impression généralement longue,
Le filament sera exposé à l'air ...
Avec les conteneurs et les séchoirs, vous pouvez considérablement réduire les problèmes de qualité tout en imprimant, mais
Le filament de déplacement et d'exposition lent est insuffisant et la consommation d'énergie et le risque d'incendie
d'un filament-sécheur laissé sans surveillance pendant de nombreuses heures, est dangereux…
Après avoir envisagé différentes options et combiné les produits existants, je vivais toujours
difficulté et il me semblait que, pour prendre le contrôle de ces problèmes liés à l'humidité, j'avais
Pour faire ma propre solution spécifique à l'imprimante serrée…
J'ai donc conçu un conteneur avec un canal de transit qui scelle le filament de l'environnement comme
bien que possible, mais absorbe également l'humidité entrante dans un réservoir rempli de granules de silice,
placé dans le couvercle…
Non (!) Un problème lié à l'humidité s'est produit depuis l'installation du distenseur de filament…
Pas de séparation de couche, pas d'impression fragile ou de formage blob en raison de l'humidité… combinée à un simple
séchage et stockage-protocol, ce module complémentaire d'imprimante s'est avéré être un disqueur de problèmes…
Pour moi, cette solution a fonctionné efficacement, et bien que la conception soit spécifique pour l'UM2 EXT +,
Je voulais partager mes résultats avec la communauté et être utile pour résoudre un problème désagréable…
J'espère que les images et les fichiers sont explicites, si vous avez des questions, faites-le moi savoir…
Pour la version néerlandaise, allez à:
https://jim-kool.jimdofree.com/actueel/sub-home/03-filament-distenser/
Pas de forage supplémentaire, pas de coupe ou de sci...age dans le corps ...
Le distributeur est conçu pour utiliser les perforations ultimaker, donc si jamais vous voulez vendre
Votre imprimante, elle sera originale, en ce qui concerne cette intervention ...
Le filament que j'ai utilisé pour imprimer la plupart
Flexible J'ai utilisé TPU-98A pour lesquels les noms des noms STL ...
Pour collez des pièces PET-G, j'ai utilisé de la colle en polyuréthane, communément appelée collant en bois moussant,
Ce qui fonctionne parfaitement et seul est nécessaire ... ce sont les parties que j'ai collées ensemble:
Couvercle sur le distributeur
Dispenser-funnel (ou filament canal) au corps du distributeur
Plug de fixation sur le couvercle-fascinant (n'oubliez pas l'écrou M8 ...!)
Le matériel utilisé est:
1x m8 x 70 mm boulon hexagonal et écrou
Boulon Allen 2x M6 x 40 mm avec tête encastrée et noix de verrouillage et rondelles assorties
Boulon Allen 2x M6 x 30 mm avec tête encastrée et noix de verrouillage et rondelles assorties
Dans le couvercle-faster, une noix de m8, que j'ai oublié de montrer dans l'image des pièces, doit être intégrée
et que fermé, donc le resserrement et le relâchement du couvercle peuvent résister à l'usure ...
J'ai des pièces non TPU peintes par pulvérisation avec de la peinture acrylique, mais toute finition dépend de vous ...
Nourrir l'extrudeuse est un peu différent, car vous ne pouvez pas monter une bobine, ce qui est standard
Ultimaker de taille
Alors, alors vous tenez la bobine à l'extérieur à proximité du lien, collez le filament à travers l'entonnoir dans
L'extrudeuse lorsqu'elle est en «insérant un nouveau mode de matériau» jusqu'à ce qu'il saisisse puis glisse la bobine
Sur le lien ... Vérifiez si le filament est dans les murs de la bobine, mais ... vous gérez ...
Pour remplir le couvercle de granules de silice, j'ai utilisé des sacs de 1 kg et je les ai ouverts ... Je stocke les granules
dans une boîte à vide et retirer ce dont j'ai besoin et les verser avec le scoop dans le large tpu-funnel
que je branche l'ouverture du couvercle ... lorsqu'elle est remplie, je ferme la grille avec la prise et glissez le
couvercle sur le boulon qui sort du lien ...
- Problème n ° 1: Les contre-liens de montage du distributeur doivent être grattés
David F. m'a mentionné que le montage du distributeur dans sa forme non ajustée
entraver la plaque de construction dans son mouvement ...
J'ai assemblé le distributeur il y a plus d'un an et j'ai oublié cela, mais à l'époque
J'ai résolu ce problème par un peu de grattage et de ponçage de la monture ...
Les contre-coups des boulons qui vont dans le montant du distributeur doivent être grattés
avec un contrebore pour niveler les têtes des boulons avec la surface du support. Dans
combinaison avec la surface de la monture peut avoir besoin de ponçage afin que la monture
laisse juste assez de dégagement pour que la plaque de construction passe ...
Bien sûr, vous pouvez repenser la monture et l'imprimer à nouveau, mais d'après mon expérience
a bien fonctionné ...
- Problème n ° 2: Nexus doit être raccourci de 4 mm
Tout en démontant mon distributeur de modifications, je me suis souvenu qu'il y avait un autre ajustement
J'ai fait quand je l'ai installé pour la première fois sur mon imprimante ...
Parce que le couvercle s'est avéré plus flexible que ce à quoi je m'attendais, la fixation du couvercle a pressé
Le centre du couvercle à l'intérieur de sorte que l'espace entre le couvercle et le lien se fermait complètement ...
Le couvercle ne pouvait alors pas appuyer assez fort sur le couvercle pour sceller suffisamment
Dispenseur-corps, j'ai donc enlevé 4 mm du lien sur le couvercle qui a fait l'affaire,
sans entraver la bobine à l'intérieur ...
Ajouté:
J'ai téléchargé 2 fichiers STL (NR.19 et NR. 20) d'ajouts qui étendent / allongent le distributeur d'environ 8 mm.
Si vous souhaitez appliquer ces modifications, prenez en considération que le couvercle sera
Jeté et le lien obtiendra une chaussette / chaussure ... vous devez également remplacer le boulon hexagonal par une version de 80 mm ...
Mon soupçon de filament a changé les bobines sur lesquelles le filament est livré avec une version adaptée à l'environnement, qui est plus large et a un lien non tubulaire ... Quoi qu'il en soit, j'ai dû apporter des modifications à mon distributeur et les partager avec vous. .
Designer
Jim KoolDescription du modèle 3D
Réduction de l'humidité Discenseur de filaments avec silice-granulesrservoir pour ultimaker 2 étendu +L'effet de l'humidité sur le filament pour ...les imprimantes 3D peut causer de graves problèmes d'impression…
Tous les types de filament sont, plus ou moins, hygroscopiques, ce qui signifie qu'ils absorbent l'humidité de l'air.
Cela a des conséquences, souvent mauvaises destructivement, pour la qualité des impressions…
Dans le stockage du filament, vous pouvez éliminer l'absorption d'humidité en combinant des rachets de silice avec
vide-vide, donnant à votre imprimé un bon départ, cependant, lors d'une processe d'impression généralement longue,
Le filament sera exposé à l'air ...
Avec les conteneurs et les séchoirs, vous pouvez considérablement réduire les problèmes de qualité tout en imprimant, mais
Le filament de déplacement et d'exposition lent est insuffisant et la consommation d'énergie et le risque d'incendie
d'un filament-sécheur laissé sans surveillance pendant de nombreuses heures, est dangereux…
Après avoir envisagé différentes options et combiné les produits existants, je vivais toujours
difficulté et il me semblait que, pour prendre le contrôle de ces problèmes liés à l'humidité, j'avais
Pour faire ma propre solution spécifique à l'imprimante serrée…
J'ai donc conçu un conteneur avec un canal de transit qui scelle le filament de l'environnement comme
bien que possible, mais absorbe également l'humidité entrante dans un réservoir rempli de granules de silice,
placé dans le couvercle…
Non (!) Un problème lié à l'humidité s'est produit depuis l'installation du distenseur de filament…
Pas de séparation de couche, pas d'impression fragile ou de formage blob en raison de l'humidité… combinée à un simple
séchage et stockage-protocol, ce module complémentaire d'imprimante s'est avéré être un disqueur de problèmes…
Pour moi, cette solution a fonctionné efficacement, et bien que la conception soit spécifique pour l'UM2 EXT +,
Je voulais partager mes résultats avec la communauté et être utile pour résoudre un problème désagréable…
J'espère que les images et les fichiers sont explicites, si vous avez des questions, faites-le moi savoir…
Pour la version néerlandaise, allez à:
https://jim-kool.jimdofree.com/actueel/sub-home/03-filament-distenser/
Paramètres d'impression du modèle 3D
Tout d'abord, vous n'avez pas à apporter de modifications à votre imprimante quoi que ce soit:Pas de forage supplémentaire, pas de coupe ou de sci...age dans le corps ...
Le distributeur est conçu pour utiliser les perforations ultimaker, donc si jamais vous voulez vendre
Votre imprimante, elle sera originale, en ce qui concerne cette intervention ...
Le filament que j'ai utilisé pour imprimer la plupart
Flexible J'ai utilisé TPU-98A pour lesquels les noms des noms STL ...
Pour collez des pièces PET-G, j'ai utilisé de la colle en polyuréthane, communément appelée collant en bois moussant,
Ce qui fonctionne parfaitement et seul est nécessaire ... ce sont les parties que j'ai collées ensemble:
Couvercle sur le distributeur
Dispenser-funnel (ou filament canal) au corps du distributeur
Plug de fixation sur le couvercle-fascinant (n'oubliez pas l'écrou M8 ...!)
Le matériel utilisé est:
1x m8 x 70 mm boulon hexagonal et écrou
Boulon Allen 2x M6 x 40 mm avec tête encastrée et noix de verrouillage et rondelles assorties
Boulon Allen 2x M6 x 30 mm avec tête encastrée et noix de verrouillage et rondelles assorties
Dans le couvercle-faster, une noix de m8, que j'ai oublié de montrer dans l'image des pièces, doit être intégrée
et que fermé, donc le resserrement et le relâchement du couvercle peuvent résister à l'usure ...
J'ai des pièces non TPU peintes par pulvérisation avec de la peinture acrylique, mais toute finition dépend de vous ...
Nourrir l'extrudeuse est un peu différent, car vous ne pouvez pas monter une bobine, ce qui est standard
Ultimaker de taille
Alors, alors vous tenez la bobine à l'extérieur à proximité du lien, collez le filament à travers l'entonnoir dans
L'extrudeuse lorsqu'elle est en «insérant un nouveau mode de matériau» jusqu'à ce qu'il saisisse puis glisse la bobine
Sur le lien ... Vérifiez si le filament est dans les murs de la bobine, mais ... vous gérez ...
Pour remplir le couvercle de granules de silice, j'ai utilisé des sacs de 1 kg et je les ai ouverts ... Je stocke les granules
dans une boîte à vide et retirer ce dont j'ai besoin et les verser avec le scoop dans le large tpu-funnel
que je branche l'ouverture du couvercle ... lorsqu'elle est remplie, je ferme la grille avec la prise et glissez le
couvercle sur le boulon qui sort du lien ...
- Problème n ° 1: Les contre-liens de montage du distributeur doivent être grattés
David F. m'a mentionné que le montage du distributeur dans sa forme non ajustée
entraver la plaque de construction dans son mouvement ...
J'ai assemblé le distributeur il y a plus d'un an et j'ai oublié cela, mais à l'époque
J'ai résolu ce problème par un peu de grattage et de ponçage de la monture ...
Les contre-coups des boulons qui vont dans le montant du distributeur doivent être grattés
avec un contrebore pour niveler les têtes des boulons avec la surface du support. Dans
combinaison avec la surface de la monture peut avoir besoin de ponçage afin que la monture
laisse juste assez de dégagement pour que la plaque de construction passe ...
Bien sûr, vous pouvez repenser la monture et l'imprimer à nouveau, mais d'après mon expérience
a bien fonctionné ...
- Problème n ° 2: Nexus doit être raccourci de 4 mm
Tout en démontant mon distributeur de modifications, je me suis souvenu qu'il y avait un autre ajustement
J'ai fait quand je l'ai installé pour la première fois sur mon imprimante ...
Parce que le couvercle s'est avéré plus flexible que ce à quoi je m'attendais, la fixation du couvercle a pressé
Le centre du couvercle à l'intérieur de sorte que l'espace entre le couvercle et le lien se fermait complètement ...
Le couvercle ne pouvait alors pas appuyer assez fort sur le couvercle pour sceller suffisamment
Dispenseur-corps, j'ai donc enlevé 4 mm du lien sur le couvercle qui a fait l'affaire,
sans entraver la bobine à l'intérieur ...
Ajouté:
J'ai téléchargé 2 fichiers STL (NR.19 et NR. 20) d'ajouts qui étendent / allongent le distributeur d'environ 8 mm.
Si vous souhaitez appliquer ces modifications, prenez en considération que le couvercle sera
Jeté et le lien obtiendra une chaussette / chaussure ... vous devez également remplacer le boulon hexagonal par une version de 80 mm ...
Mon soupçon de filament a changé les bobines sur lesquelles le filament est livré avec une version adaptée à l'environnement, qui est plus large et a un lien non tubulaire ... Quoi qu'il en soit, j'ai dû apporter des modifications à mon distributeur et les partager avec vous. .
