使用 autodesk fusion 360 设计参数化“现场打印”铰链容器 3D打印
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本教程封面照片中出现的八个不同尺寸和颜色的 3D 打印“现场打印...铰链容器有一个共同点；它们都是使用“参数化建模”从单个 Autodesk Fusion 360 模型打印出来的。
在 CAD 环境中，参数化模型是一种可以通过更改尺寸值来改变其尺寸和/或形状的模型。在此模型中，我在 Autodesk Fusion 360“更改参数”菜单中为简单的“现场打印”铰链容器的长度、深度、高度、厚度和公差尺寸指定了尺寸值。然后，我设计了底座、盖子和球窝铰链的草图，并使用我输入的尺寸值挤压了各种组件。因此，要更改容器的长度，我只需更改长度尺寸即可；要更改深度，我更改深度尺寸；要更改高度，我更改高度尺寸。当“更改参数”菜单上的任何尺寸值发生更改时，Autodesk Fusion 360 会根据新尺寸重建容器，从而创建一个可用于 3D 打印的新模型，这要归功于参数化建模。
在设计这个模型时，我的朋友问我为什么不在打印之前使用 Cura（我们使用的切片机）缩放模型。答案是，当 Cura 缩放模型时，它会缩放所有内容，包括零件之间的公差（或“间隙”）。因此，当放大时，铰链会变松，而当缩小时，铰链会变紧，甚至“焊接”。参数化建模可确保在模型尺寸发生变化时保持用户指定的公差（间隙）尺寸。
现在要注意的是，该模型并非没有缺陷。例如，没有对尺寸值施加任何限制，因此输入“合理”值取决于用户。我建议使用大于或等于我在“更改参数”菜单中最初放置的值的值。绝对不能使用负值，而相对于长度和宽度值，高度值过大将导致有趣且有问题的副作用。如果输入了“不合理”的值，错误可能会（也可能不会）出现在模型的时间轴中，警告具有指定尺寸的模型不可打印，因此在打印之前请检查底座和盖子组件。由于测试所有可能的尺寸值组合所需的时间远远超过我剩余的寿命，我根本没有时间测试它们。
我已将包含模型详细信息的 Autodesk Fusion 360 文件“Print In Place Parametric Hinged Container v1.f3d”包含在内，后面的步骤中还有视频，展示了我在创建此模型时执行的步骤（视频可能略有过时，因此请坚持使用 .f3d 文件以获取更新的详细信息）。强烈建议您熟悉 Autodesk Fusion 360 环境，我始终欢迎您提出问题、建议、评论和批评（请友好地提出），因此请随时发表评论，我会尽力回答我选择这些方法来创建此模型的原因。
像往常一样，我可能忘记了一两个文件，或者谁知道还有什么，所以如果您有任何问题，请随时指出，因为我确实犯了很多错误。
使用 Autodesk Fusion 360 设计，使用 Cura 3.5.1 切片，并在 Ultimaker 2+ Extended 和 Ultimaker 3 Extended 上使用 PLA 打印。
在此步骤中，使用尺寸宽度和深度将底座的外周长定义为一系列线（请注意，此步骤中未使用矩形，因为在添加外部 4 毫米角圆角时，矩形约束被移除，导致模型失败）。使用厚度尺寸将底座壁厚定义为朝向底座内部。最后，挤压底座。
在这最后一步中，创建盖子的颜色、关节、关节限制和动画。
这就是我使用 Autodesk Fusion 360 设计参数化“现场打印”铰链容器的方法。
希望你喜欢它！
设计师
Greg Zumwalt3D 模型描述
使用 Autodesk Fusion 360 进行参数化设计的教程。本教程封面照片中出现的八个不同尺寸和颜色的 3D 打印“现场打印...铰链容器有一个共同点；它们都是使用“参数化建模”从单个 Autodesk Fusion 360 模型打印出来的。
在 CAD 环境中，参数化模型是一种可以通过更改尺寸值来改变其尺寸和/或形状的模型。在此模型中，我在 Autodesk Fusion 360“更改参数”菜单中为简单的“现场打印”铰链容器的长度、深度、高度、厚度和公差尺寸指定了尺寸值。然后，我设计了底座、盖子和球窝铰链的草图，并使用我输入的尺寸值挤压了各种组件。因此，要更改容器的长度，我只需更改长度尺寸即可；要更改深度，我更改深度尺寸；要更改高度，我更改高度尺寸。当“更改参数”菜单上的任何尺寸值发生更改时，Autodesk Fusion 360 会根据新尺寸重建容器，从而创建一个可用于 3D 打印的新模型，这要归功于参数化建模。
在设计这个模型时，我的朋友问我为什么不在打印之前使用 Cura（我们使用的切片机）缩放模型。答案是，当 Cura 缩放模型时，它会缩放所有内容，包括零件之间的公差（或“间隙”）。因此，当放大时，铰链会变松，而当缩小时，铰链会变紧，甚至“焊接”。参数化建模可确保在模型尺寸发生变化时保持用户指定的公差（间隙）尺寸。
现在要注意的是，该模型并非没有缺陷。例如，没有对尺寸值施加任何限制，因此输入“合理”值取决于用户。我建议使用大于或等于我在“更改参数”菜单中最初放置的值的值。绝对不能使用负值，而相对于长度和宽度值，高度值过大将导致有趣且有问题的副作用。如果输入了“不合理”的值，错误可能会（也可能不会）出现在模型的时间轴中，警告具有指定尺寸的模型不可打印，因此在打印之前请检查底座和盖子组件。由于测试所有可能的尺寸值组合所需的时间远远超过我剩余的寿命，我根本没有时间测试它们。
我已将包含模型详细信息的 Autodesk Fusion 360 文件“Print In Place Parametric Hinged Container v1.f3d”包含在内，后面的步骤中还有视频，展示了我在创建此模型时执行的步骤（视频可能略有过时，因此请坚持使用 .f3d 文件以获取更新的详细信息）。强烈建议您熟悉 Autodesk Fusion 360 环境，我始终欢迎您提出问题、建议、评论和批评（请友好地提出），因此请随时发表评论，我会尽力回答我选择这些方法来创建此模型的原因。
像往常一样，我可能忘记了一两个文件，或者谁知道还有什么，所以如果您有任何问题，请随时指出，因为我确实犯了很多错误。
使用 Autodesk Fusion 360 设计，使用 Cura 3.5.1 切片，并在 Ultimaker 2+ Extended 和 Ultimaker 3 Extended 上使用 PLA 打印。
在此步骤中，使用尺寸宽度和深度将底座的外周长定义为一系列线（请注意，此步骤中未使用矩形，因为在添加外部 4 毫米角圆角时，矩形约束被移除，导致模型失败）。使用厚度尺寸将底座壁厚定义为朝向底座内部。最后，挤压底座。
在这最后一步中，创建盖子的颜色、关节、关节限制和动画。
这就是我使用 Autodesk Fusion 360 设计参数化“现场打印”铰链容器的方法。
希望你喜欢它！
