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https://youtu.be/3hzI6N0xRec
当时我正在玩，他向我妈妈求婚，她同意了！这个模型“最后的约会”是为了纪念...们和他们的婚姻，直到他们去世。
像往常一样，我可能忘记了一两个文件，或者谁知道还有什么，所以如果你有任何问题，请不要犹豫，因为我确实犯了很多错误。
使用 Autodesk Fusion 360 设计，使用 Ultimaker Cura 4.7.0 切片，并在 Ultimaker S5 上使用 PLA 进行 3D 打印。
我购买了以下零件：
• 一个 N20 100RPM 6VDC 齿轮马达。
• 一个带开/关开关的 2AAA 电池座。
• 两节 AAA 电...。
• 一个常开瞬时按钮开关（必须适合 13.00 毫米孔）。
• 一个微动杆开关（搜索“CYT1073”）
• 三十六英寸直径为 1.15 毫米（3/64 英寸）的琴线。
• 两个 3 毫米（直径）x 1.5 毫米（厚度）的钕磁铁。
• 两个 6 毫米（直径）x 1.5 毫米（厚度）的钕磁铁。
• 四个 M2.5 x 16 毫米的带帽螺钉。
• 四个 M2.5 螺母。
附件“Parts.pdf”包含我为此机制打印的所有 3D 打印部件的名称、数量、填充、层高和支撑。请注意，带有“.3MF”扩展名的部件是双挤出打印。
此机制是一种高精度打印和组装，有时在狭窄空间内使用非常小的精密 3D 打印部件，并进行高精度对准。我使用 Ultimaker 上的 Ultimaker Cura 4.7.0“工程配置文件”打印了齿轮、杠杆、臂、凸轮和车轮S5s 可提供高度精确的公差，几乎无需进行任何修整、锉平、钻孔或打磨。但是，在组装之前，我仍然会对所有零件进行测试和修整、锉平、钻孔、打磨等，以确保移动表面平稳移动，非移动表面紧密贴合。根据您的切片机、打印机、打印机设置和您选择的颜色，可能需要或多或少地进行修整、锉平、钻孔和/或打磨才能成功重建此模型。我仔细锉平了与构建板接触的所有边缘，以确保所有构建板“渗出物”都被清除，并且所有边缘都光滑，使用小型珠宝锉刀和足够的耐心来执行此步骤。
此机制还使用螺纹组装，因此如果需要清洁螺纹，我使用了丝锥和板牙套装（6mm x 1，8mm x 1.25）。
推杆。
为了制作他的推杆，我执行了以下任务：
• 切割 160mm 长的琴弦。
• 在切割好的琴线的一端折成 90 度，长 15 毫米。
• 将 15 毫米的折弯放入“Jig, His, Pushrod.stl”中的孔中。
• 在切割好的琴线的剩余一端折成 90 度。
• 将最后的 90 度折弯剪至 5.5 毫米长。
• 从夹具中取出琴线。
• 将切割端打磨光滑。
为了制作 Her 推杆，我执行了以下任务：
• 切割 150 毫米长的琴线。
• 在切割好的琴线的一端折成 90 度，长 10 毫米。
• 将这根琴线的直端滑入“Jig, Hers, Pushrod.stl”中的插槽中，然后将 10 毫米的折弯放入夹具的孔中。
• 将直端弯曲 90 度。
• 将此弯曲部分切割成 3 毫米长。
• 从夹具上取下电线。
• 将切割端打磨光滑。
底座。
为了组装底座，我执行了以下步骤：
• 使用 2.5 毫米螺栓和螺母将两个微动杆开关连接到底座。
• 将“Arm, His, Pushrods.stl”放入底座组件中。
• 将“Yoke, Arm.stl”滑入底座组件中。
• 将其中一个推杆滑入底座组件，然后将长弯曲部分放入臂轭中。
• 用剩余的推杆重复此步骤。
• 将“Yoke, Arm, Magnet, With Dwell.stl”滑入底座组件中。
• 定位“Gear, Yoke, Arm, Magnet (2m 20t).stl”并用“Axle For Gears (2m 20t).stl”固定到位。
• 将臂齿轮上的销钉放入磁臂的插槽中。
• 将“Pin, Yoke, Arm.stl”拧入轭臂，使销钉位于臂的推杆插槽中。
• 将“Boot, Left.slt”粘在“Legs.stl”的左腿上，将“Boot, Right.stl”粘在右腿上。
• 将腿部组件（右腿）滑过推杆（右腿插槽中的推杆）和轭臂、磁铁，停留片刻，在底座的右鞋槽中涂上小胶点，然后将腿部组件按入到位，确保其垂直于底座。
• 将“Gear, Yoke, Arm (2m 20t).stl”放置在底座组件上，并使用“Gear, Axle, Gear, Yoke, Arm (2m 10t).stl”固定到位。
• 将“Gear, Idler (2m 20t).stl”放置在底座组件上，确保“Gear, Yoke, Arm, Magnet (2m 20t).stl”和“Gear, Axle, Gear, Yoke, Arm (2m 10t).stl”以及“Gear, Idler (2m 20t).stl”凸轮凸角上的销钉如图所示对齐，然后使用“Axle For Gear Idler (2m 20t).stl”固定到位。
• 将“Arm, Hers, Head.stl”放置在底座组件上，并使用“Axle, Hers, Arm, Head.stl”固定到位。
他。
为了组装他，我执行了以下步骤：
• 将“Belt, His.stl”粘到“Torso.stl”上。
• 将“Buckle.stl”粘到皮带上。
• 将“Hand, His, Right.stl”压入“Arm, His, Right.stl”。
• 将一个 3mm 磁铁压入手中。
• 将 6mm 磁铁压入“Holder, Magnet.stl”。
• 使用“Axle, Holder, Magnet.stl”将磁铁支架连接到“Yoke, Arm, Magnet, With Dwell.stl”。
• 将“Axle, Arm, Right.stl”放置在他的推杆末端。
• 将躯干组件滑到腿部组件上并粘合到位。
• 旋转齿轮，直到磁铁支架处于最低位置，然后使用平头冲头将右臂轴固定到位，将右臂组件粘合到右臂轴上，确保其完全压在轴上。
• 将“Head, His.3mf”滑入躯干并粘合到位。
• 将一个 3mm 磁铁压入“Hat, His.stl”，使其吸引到手上。
• 将一个 6mm 磁铁压入帽子组件，使其吸引到磁铁支架上。
• 将帽子组件放在头上。
接线。
我使用以下步骤连接模型：
• 使用随附的螺母和垫圈在底座组件中安装瞬时按钮开关。
• 将电机安装到底座中。
• 将“Gear, Motor.stl (2m 10t).stl”压到电机轴上，将电机齿轮与“Gear, Yoke, Arm (2m 20t).stl”对齐。
• 在侧限位开关公共端（“C”）和前限位开关公共端（“C”）之间焊接一根导线。
• 在侧限位开关常闭端（“NC”）和前限位开关常闭端（“NC”）之间焊接一根导线。
• 在前限位开关公共端（“C”）和瞬时按钮开关的一个端子之间焊接一根导线。
• 在前限位开关常闭端（“NC”）和瞬时按钮开关的剩余端子之间焊接一根导线。
• 将电池座的红线焊接到电机“+”端子。
• 将电池座的黑线焊接到瞬时按钮开关的一个端子。
• 将一根电线焊接在瞬时按钮开关的另一个端子和电机“-”端子之间。
她。
为了组装“她”，我执行了以下步骤：
• 将“Dress, Belt.stl”粘合到“Dress, Skirt.stl”。
• 将连衣裙组件粘合到底座组件上。
• 使用尖嘴钳，将“Cam, Hers, Head.stl”放入“Dress, Torso.stl”中，使小孔位于后方。
• 将“Axle, Hers, Cam.stl”滑过左臂开口、凸轮孔，然后滑出右侧臂开口。
• 将“Head, Hers, Hair.stl”粘合到“Head, Hers, Head.stl”。
• 使用不褪色的墨水笔，为她的眼睛和嘴唇添加颜色。
• 将头部组件粘合到凸轮臂上，确保头部可以轻松旋转。
• 将 90 度 10 毫米弯头插入凸轮孔的右侧。
• 将推杆滑入连衣裙的导轨，将躯干组件完全向下滑动，并将组件粘在连衣裙组件上。
• 将 90 度 3 毫米弯头插入“Arm, Hers, Head.stl”中的孔中。
• 将“Arm, Hers, Right.stl”粘在凸轮轴的右端。
• 将“Hand, Hers.stl”粘在她右臂的末端。
• 对左臂重复前两个步骤。
最终组装。
对于最终组装，我执行了以下步骤：
• 使用双面胶带将电池组连接到“Base, Skirt.stl”。
• 将底部裙摆组件滑到底座组件的腿上，然后使用四个“Bolt, Base, Skirt.stl”将裙摆固定到底座上。
• 使用四个“Bolt, Fence.stl”将“Fence, Left.stl”和“Fence, Right.stl”连接到底座。
• 将三个“Fence, Rail.stl”放置在左右栅栏末端之间的插槽中并粘合到位。
• 将“Hand, His, Left.stl”按到“Arm, His, Left.stl”上并粘合到位。
• 将左臂组件粘在他的左肩上。
这就是我 3D 打印和组装 Last Date 的方法。
希望你喜欢它！
设计师
Greg Zumwalt3D 模型描述
致敬。https://youtu.be/3hzI6N0xRec
当时我正在玩，他向我妈妈求婚，她同意了！这个模型“最后的约会”是为了纪念...们和他们的婚姻，直到他们去世。
像往常一样，我可能忘记了一两个文件，或者谁知道还有什么，所以如果你有任何问题，请不要犹豫，因为我确实犯了很多错误。
使用 Autodesk Fusion 360 设计，使用 Ultimaker Cura 4.7.0 切片，并在 Ultimaker S5 上使用 PLA 进行 3D 打印。
3D模型打印参数
零件。我购买了以下零件：
• 一个 N20 100RPM 6VDC 齿轮马达。
• 一个带开/关开关的 2AAA 电池座。
• 两节 AAA 电...。
• 一个常开瞬时按钮开关（必须适合 13.00 毫米孔）。
• 一个微动杆开关（搜索“CYT1073”）
• 三十六英寸直径为 1.15 毫米（3/64 英寸）的琴线。
• 两个 3 毫米（直径）x 1.5 毫米（厚度）的钕磁铁。
• 两个 6 毫米（直径）x 1.5 毫米（厚度）的钕磁铁。
• 四个 M2.5 x 16 毫米的带帽螺钉。
• 四个 M2.5 螺母。
附件“Parts.pdf”包含我为此机制打印的所有 3D 打印部件的名称、数量、填充、层高和支撑。请注意，带有“.3MF”扩展名的部件是双挤出打印。
此机制是一种高精度打印和组装，有时在狭窄空间内使用非常小的精密 3D 打印部件，并进行高精度对准。我使用 Ultimaker 上的 Ultimaker Cura 4.7.0“工程配置文件”打印了齿轮、杠杆、臂、凸轮和车轮S5s 可提供高度精确的公差，几乎无需进行任何修整、锉平、钻孔或打磨。但是，在组装之前，我仍然会对所有零件进行测试和修整、锉平、钻孔、打磨等，以确保移动表面平稳移动，非移动表面紧密贴合。根据您的切片机、打印机、打印机设置和您选择的颜色，可能需要或多或少地进行修整、锉平、钻孔和/或打磨才能成功重建此模型。我仔细锉平了与构建板接触的所有边缘，以确保所有构建板“渗出物”都被清除，并且所有边缘都光滑，使用小型珠宝锉刀和足够的耐心来执行此步骤。
此机制还使用螺纹组装，因此如果需要清洁螺纹，我使用了丝锥和板牙套装（6mm x 1，8mm x 1.25）。
推杆。
为了制作他的推杆，我执行了以下任务：
• 切割 160mm 长的琴弦。
• 在切割好的琴线的一端折成 90 度，长 15 毫米。
• 将 15 毫米的折弯放入“Jig, His, Pushrod.stl”中的孔中。
• 在切割好的琴线的剩余一端折成 90 度。
• 将最后的 90 度折弯剪至 5.5 毫米长。
• 从夹具中取出琴线。
• 将切割端打磨光滑。
为了制作 Her 推杆，我执行了以下任务：
• 切割 150 毫米长的琴线。
• 在切割好的琴线的一端折成 90 度，长 10 毫米。
• 将这根琴线的直端滑入“Jig, Hers, Pushrod.stl”中的插槽中，然后将 10 毫米的折弯放入夹具的孔中。
• 将直端弯曲 90 度。
• 将此弯曲部分切割成 3 毫米长。
• 从夹具上取下电线。
• 将切割端打磨光滑。
底座。
为了组装底座，我执行了以下步骤：
• 使用 2.5 毫米螺栓和螺母将两个微动杆开关连接到底座。
• 将“Arm, His, Pushrods.stl”放入底座组件中。
• 将“Yoke, Arm.stl”滑入底座组件中。
• 将其中一个推杆滑入底座组件，然后将长弯曲部分放入臂轭中。
• 用剩余的推杆重复此步骤。
• 将“Yoke, Arm, Magnet, With Dwell.stl”滑入底座组件中。
• 定位“Gear, Yoke, Arm, Magnet (2m 20t).stl”并用“Axle For Gears (2m 20t).stl”固定到位。
• 将臂齿轮上的销钉放入磁臂的插槽中。
• 将“Pin, Yoke, Arm.stl”拧入轭臂，使销钉位于臂的推杆插槽中。
• 将“Boot, Left.slt”粘在“Legs.stl”的左腿上，将“Boot, Right.stl”粘在右腿上。
• 将腿部组件（右腿）滑过推杆（右腿插槽中的推杆）和轭臂、磁铁，停留片刻，在底座的右鞋槽中涂上小胶点，然后将腿部组件按入到位，确保其垂直于底座。
• 将“Gear, Yoke, Arm (2m 20t).stl”放置在底座组件上，并使用“Gear, Axle, Gear, Yoke, Arm (2m 10t).stl”固定到位。
• 将“Gear, Idler (2m 20t).stl”放置在底座组件上，确保“Gear, Yoke, Arm, Magnet (2m 20t).stl”和“Gear, Axle, Gear, Yoke, Arm (2m 10t).stl”以及“Gear, Idler (2m 20t).stl”凸轮凸角上的销钉如图所示对齐，然后使用“Axle For Gear Idler (2m 20t).stl”固定到位。
• 将“Arm, Hers, Head.stl”放置在底座组件上，并使用“Axle, Hers, Arm, Head.stl”固定到位。
他。
为了组装他，我执行了以下步骤：
• 将“Belt, His.stl”粘到“Torso.stl”上。
• 将“Buckle.stl”粘到皮带上。
• 将“Hand, His, Right.stl”压入“Arm, His, Right.stl”。
• 将一个 3mm 磁铁压入手中。
• 将 6mm 磁铁压入“Holder, Magnet.stl”。
• 使用“Axle, Holder, Magnet.stl”将磁铁支架连接到“Yoke, Arm, Magnet, With Dwell.stl”。
• 将“Axle, Arm, Right.stl”放置在他的推杆末端。
• 将躯干组件滑到腿部组件上并粘合到位。
• 旋转齿轮，直到磁铁支架处于最低位置，然后使用平头冲头将右臂轴固定到位，将右臂组件粘合到右臂轴上，确保其完全压在轴上。
• 将“Head, His.3mf”滑入躯干并粘合到位。
• 将一个 3mm 磁铁压入“Hat, His.stl”，使其吸引到手上。
• 将一个 6mm 磁铁压入帽子组件，使其吸引到磁铁支架上。
• 将帽子组件放在头上。
接线。
我使用以下步骤连接模型：
• 使用随附的螺母和垫圈在底座组件中安装瞬时按钮开关。
• 将电机安装到底座中。
• 将“Gear, Motor.stl (2m 10t).stl”压到电机轴上，将电机齿轮与“Gear, Yoke, Arm (2m 20t).stl”对齐。
• 在侧限位开关公共端（“C”）和前限位开关公共端（“C”）之间焊接一根导线。
• 在侧限位开关常闭端（“NC”）和前限位开关常闭端（“NC”）之间焊接一根导线。
• 在前限位开关公共端（“C”）和瞬时按钮开关的一个端子之间焊接一根导线。
• 在前限位开关常闭端（“NC”）和瞬时按钮开关的剩余端子之间焊接一根导线。
• 将电池座的红线焊接到电机“+”端子。
• 将电池座的黑线焊接到瞬时按钮开关的一个端子。
• 将一根电线焊接在瞬时按钮开关的另一个端子和电机“-”端子之间。
她。
为了组装“她”，我执行了以下步骤：
• 将“Dress, Belt.stl”粘合到“Dress, Skirt.stl”。
• 将连衣裙组件粘合到底座组件上。
• 使用尖嘴钳，将“Cam, Hers, Head.stl”放入“Dress, Torso.stl”中，使小孔位于后方。
• 将“Axle, Hers, Cam.stl”滑过左臂开口、凸轮孔，然后滑出右侧臂开口。
• 将“Head, Hers, Hair.stl”粘合到“Head, Hers, Head.stl”。
• 使用不褪色的墨水笔，为她的眼睛和嘴唇添加颜色。
• 将头部组件粘合到凸轮臂上，确保头部可以轻松旋转。
• 将 90 度 10 毫米弯头插入凸轮孔的右侧。
• 将推杆滑入连衣裙的导轨，将躯干组件完全向下滑动，并将组件粘在连衣裙组件上。
• 将 90 度 3 毫米弯头插入“Arm, Hers, Head.stl”中的孔中。
• 将“Arm, Hers, Right.stl”粘在凸轮轴的右端。
• 将“Hand, Hers.stl”粘在她右臂的末端。
• 对左臂重复前两个步骤。
最终组装。
对于最终组装，我执行了以下步骤：
• 使用双面胶带将电池组连接到“Base, Skirt.stl”。
• 将底部裙摆组件滑到底座组件的腿上，然后使用四个“Bolt, Base, Skirt.stl”将裙摆固定到底座上。
• 使用四个“Bolt, Fence.stl”将“Fence, Left.stl”和“Fence, Right.stl”连接到底座。
• 将三个“Fence, Rail.stl”放置在左右栅栏末端之间的插槽中并粘合到位。
• 将“Hand, His, Left.stl”按到“Arm, His, Left.stl”上并粘合到位。
• 将左臂组件粘在他的左肩上。
这就是我 3D 打印和组装 Last Date 的方法。
希望你喜欢它！
