“鱿鱼小子”。 3D打印
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https://youtu.be/-MzHIXwD5q4
永远不要相信披着斗篷的鱿鱼……
“鱿鱼小子”是我设计的“...幻觉”主题自动机系列中的第三款。按下鱿鱼小子硬币（“CK”），该模型就会执行“贝壳游戏”主题的幻觉。
受“瑞典手工艺”手摇贝壳游戏主题自动机的启发，该模型是一种电池供电的电机驱动机电设计，利用齿轮、凸轮、杠杆、臂和轮子以鱿鱼（煮熟的章鱼）的形式重现贝壳游戏幻觉。该机制平均消耗 9ma 电流（最大 14ma，最小 7ma），非常适合太阳能供电。
像往常一样，我可能忘记了一两个文件，或者谁知道还有什么，所以如果您有任何问题，请随时提问，因为我确实犯了很多错误。
使用 Autodesk Fusion 360 设计，使用 Cura 4.6.1 切片，并在 Ultimaker 2+ Extended、Ultimaker 3 Extended 和 Ultimaker S5 上使用 PLA 进行 3D 打印。
我为该装置购买了以下零件：
• 一个 N20 6VDC 30RPM 齿轮马达（在线购买）。
• 两个 6mm（直径）x 1.5mm（...度）钕磁铁（当地业余爱好商店）。
• 三个 3mm（直径）x 1.5mm（厚度）钕磁铁（当地业余爱好商店）。
• 6VDC AAA 电池座（在线购买）。
• 四节 AAA 电池（我的电池储藏）。
• 六个 M2.5 x 16mm 螺丝（当地业余爱好商店）。
• 六个 M2.5 螺母（当地业余爱好商店）。
• 三个微型滚轮杠杆开关 (CYT1096)。
• 三个 8 毫米 (5/16") 滚珠轴承。
附件“Parts.pdf”包含我为该装置打印的所有 3D 打印部件的名称、数量、层高和填充。请注意，“Barrel.3mf”、“Button.3mf”、“Octopus, Head.3mf”和“Stein.3mf”是双挤出部件。
该装置是一种高精度打印和组装，有时在狭窄的空间中使用非常小的精密 3D 打印部件，并进行高度精确的对准。我使用 Ultimaker S5 上的 Ultimaker Cura 4.6.1“工程配置文件”打印了齿轮、杠杆、臂、凸轮和车轮，它提供了高度精确的公差，几乎不需要任何修剪、锉削、钻孔或打磨。然而，在组装之前，我仍然对所有部件进行测试安装和修剪、锉削、钻孔、打磨等，以确保移动表面平稳移动，非移动表面紧密贴合。取决于您的切片机、打印机、打印机设置和您选择的颜色，或多或少的修剪、锉削、钻孔和/或打磨可能需要成功重建此模型。我仔细锉平了与构建板接触的所有边缘，以确保所有构建板“渗出物”都被清除，并且所有边缘都光滑，使用小型珠宝锉刀和足够的耐心来执行此步骤。
该机制还使用螺纹组装，因此如果需要清洁螺纹，我使用了丝锥和板牙套件（6mm x 1，8mm x 1.25）。
组装桌子。
为了组装桌子，我执行了以下步骤：
• 使用两个 M2.5 x 16mm 螺钉和两个 M2.5 螺母将一个滚轮杆开关连接到“Bracket, Switch.stl”。
• 将“Button.3mf”滑入“Table.stl”中的按钮孔中。
• 使用“Bolt (8mm x 30mm).stl”将开关支架组件连接到桌子组件上。
• 调整开关，使按钮在释放时处于完全向上状态，并在按下时激活滚轮杆开关。
• 将两根 10mm 长的白线焊接到滚轮杆开关上，一根连接到 COMMON (C) 引脚，另一根连接到 NORMALLY OPEN (NO) 引脚。
• 将两个 6mm 磁铁压入“Holder, Magnet.stl”中的孔中。
• 将磁铁支架组件滑入桌子组件的插槽中。
组装底座。
为了组装底座，我执行了以下步骤：
•将“Gear, Compound (1m 28t, 1.867m 28t).stl”按照图示方向放置在驱动塔之间，然后使用“Drive.stl”和“Axle, Drive.stl”将齿轮固定到位，使得驱动器上的销钉在完全拧紧时朝向图示方向（如果销钉不在图示位置，请拆下轴，将其旋转 60 度，然后重复操作，直到旋转至图示位置。）
• 将“Pin, Axle, Gear, Compound (1m 56t, 1.867m 17)”固定到“Axle, Gear, Compound (1m 56t, 1.867m 17).stl”中的螺纹孔中。
• 将“Gear, Compound (1m 56t, 1.867m 17t).stl”按照图示位置和方向放置在底座上，然后用“Axle, Gear, Compound (1m 56t, 1.867m 17).stl”和“Nut, 20mm.stl”固定到位。
• 将“Pin, Axle, Gear (1m 14t).stl”固定到“Axle, Gear (1m 14t).stl”的螺纹孔中。
• 将“Gear (1m 14t).stl”按照图示位置和方向放置在底座上，然后用“Axle, Gear (1m 14t).stl”和“Nut, 20mm.stl”固定到位。
• 使用“Axle, Driven.stl”将“Driven.stl”固定到底座组件上，确保从动轮与驱动轮对齐。
• 将“Arm.stl”上的短销插入驱动轮的槽中，将臂滑到槽周围，使螺纹孔与底座组件中的轴孔对齐，然后使用“Axle, Arm.stl”将臂固定到底座组件上。
• 使用两个 M2.5 x 16mm 螺钉和 M2.5 螺母将一个滚轮杠杆开关连接到最靠近驱动轮的塔架上。
• 从组件正面看，顺时针旋转复合齿轮（“Gear, Compound (1m 28t, 1.867m 28t).stl”），并调整驱动轮微动开关，使其在遇到驱动轮上的止动销时发出“咔嗒”声。
• 使用两个 M2.5 x 16mm 螺钉和 M2.5 螺母将剩余的杠杆开关连接到最靠近驱动轮的塔架上。
• 从组件正面看，顺时针旋转复合齿轮（“Gear, Compound (1m 28t, 1.867m 28t).stl”），并调整驱动轮微动开关，使其在遇到驱动轮上的止动槽时发出“咔嗒”声。
• 将“Gear, Motor.stl”压到齿轮电机轴上。
• 将电机组件压入“Base.stl”电机安装孔，压入深度刚好足以接触到电机端子。
• 在驱动轮微动开关公共 (C) 引脚和驱动轮微动开关公共 (C) 引脚之间焊接一根蓝线。
• 在驱动轮微动开关常闭 (NC) 引脚和驱动轮微动开关常开 (NO) 引脚之间焊接一根蓝线。
• 将电池座的红线焊接到电机“-”端子（从电机轴端看，电机需要逆时针转动）。
• 在驱动轮微动开关常开 (NO) 端子和电机“+”端子之间焊接一根线（从电机轴端看，电机需要逆时针转动）。
• 将电池座的黑线焊接到驱动轮微动开关公共 (C) 端子。
• 将桌子微动开关公共 (C) 端子的白线焊接到驱动轮微动开关公共 (C) 端子。
• 将白线从工作台微动开关常开 (NO) 端子焊接到驱动轮微动开关常开 (NO) 端子。
• 将电机进一步压入电机支架，使电机齿轮与复合齿轮啮合（“齿轮，复合齿轮 (1m 28t, 1.867m 28t).stl”）。
• 将顶部放置在底座上方，将“Arm.stl”上的长销插入“Yoke.stl”中的插槽，然后使用四个“螺栓 (M6 x 4mm).stl”将顶部组件固定到底座组件上。
组装支架。
为了组装支架，我执行了以下步骤：
• 将“Yoke.stl”滑入“Bracket.stl”。
• 将“Gear (1m 56t).stl”如图所示放入支架组件中，并用“Axle, Gear (1m 56t)”固定到位，确保轭架和齿轮均居中。
• 使用“Nut, 17mm.stl”将“Mount, Octopus.stl”连接到支架组件。
• 使用两个“Axle, Mount, Tentacles.stl”将触手组件连接到支架组件。
• 使用厚氰基丙烯酸酯胶将两个“Octopus, Head, Eye.stl”连接到“Octopus, Head.3mf”。
• 使用双面胶带将“Cape.stl”连接到章鱼头部组件。
• 使用双面胶带将章鱼头部组件连接到触手组件。
• 将“Arm, Lift.stl”滑入组件。
• 将一个 3mm 磁铁压入每个磁铁的顶部“Cup.stl” 的极性与磁铁支架相同。
• 使用厚氰基丙烯酸酯胶将三个杯子粘在“Octopus, Tentacles.stl”上。
最终组装。
对于最终组装，我执行了以下步骤：
• 使用两个“Bolt (M8 x 12).stl”将支架组件连接到底座组件，确保轴上的销钉与轭架和升降臂中的插槽对齐。
• 使用双面胶带将“Growler.stl”和“Stein.3mf”固定在桌面上。
• 将三个滚珠轴承放置在杯子中。
• 使用双面胶带将电池座固定在底座上。
• 将“Barrel.stl”滑入底座组件并用四个“Bolt (M6 x 4mm).stl”固定到位。
这就是我 3D 打印和组装“Calamari Kid”的方式。
希望您喜欢它！
设计师
Greg Zumwalt3D 模型描述
3D 打印的幻觉主题自动机。https://youtu.be/-MzHIXwD5q4
永远不要相信披着斗篷的鱿鱼……
“鱿鱼小子”是我设计的“...幻觉”主题自动机系列中的第三款。按下鱿鱼小子硬币（“CK”），该模型就会执行“贝壳游戏”主题的幻觉。
受“瑞典手工艺”手摇贝壳游戏主题自动机的启发，该模型是一种电池供电的电机驱动机电设计，利用齿轮、凸轮、杠杆、臂和轮子以鱿鱼（煮熟的章鱼）的形式重现贝壳游戏幻觉。该机制平均消耗 9ma 电流（最大 14ma，最小 7ma），非常适合太阳能供电。
像往常一样，我可能忘记了一两个文件，或者谁知道还有什么，所以如果您有任何问题，请随时提问，因为我确实犯了很多错误。
使用 Autodesk Fusion 360 设计，使用 Cura 4.6.1 切片，并在 Ultimaker 2+ Extended、Ultimaker 3 Extended 和 Ultimaker S5 上使用 PLA 进行 3D 打印。
3D模型打印参数
零件。我为该装置购买了以下零件：
• 一个 N20 6VDC 30RPM 齿轮马达（在线购买）。
• 两个 6mm（直径）x 1.5mm（...度）钕磁铁（当地业余爱好商店）。
• 三个 3mm（直径）x 1.5mm（厚度）钕磁铁（当地业余爱好商店）。
• 6VDC AAA 电池座（在线购买）。
• 四节 AAA 电池（我的电池储藏）。
• 六个 M2.5 x 16mm 螺丝（当地业余爱好商店）。
• 六个 M2.5 螺母（当地业余爱好商店）。
• 三个微型滚轮杠杆开关 (CYT1096)。
• 三个 8 毫米 (5/16") 滚珠轴承。
附件“Parts.pdf”包含我为该装置打印的所有 3D 打印部件的名称、数量、层高和填充。请注意，“Barrel.3mf”、“Button.3mf”、“Octopus, Head.3mf”和“Stein.3mf”是双挤出部件。
该装置是一种高精度打印和组装，有时在狭窄的空间中使用非常小的精密 3D 打印部件，并进行高度精确的对准。我使用 Ultimaker S5 上的 Ultimaker Cura 4.6.1“工程配置文件”打印了齿轮、杠杆、臂、凸轮和车轮，它提供了高度精确的公差，几乎不需要任何修剪、锉削、钻孔或打磨。然而，在组装之前，我仍然对所有部件进行测试安装和修剪、锉削、钻孔、打磨等，以确保移动表面平稳移动，非移动表面紧密贴合。取决于您的切片机、打印机、打印机设置和您选择的颜色，或多或少的修剪、锉削、钻孔和/或打磨可能需要成功重建此模型。我仔细锉平了与构建板接触的所有边缘，以确保所有构建板“渗出物”都被清除，并且所有边缘都光滑，使用小型珠宝锉刀和足够的耐心来执行此步骤。
该机制还使用螺纹组装，因此如果需要清洁螺纹，我使用了丝锥和板牙套件（6mm x 1，8mm x 1.25）。
组装桌子。
为了组装桌子，我执行了以下步骤：
• 使用两个 M2.5 x 16mm 螺钉和两个 M2.5 螺母将一个滚轮杆开关连接到“Bracket, Switch.stl”。
• 将“Button.3mf”滑入“Table.stl”中的按钮孔中。
• 使用“Bolt (8mm x 30mm).stl”将开关支架组件连接到桌子组件上。
• 调整开关，使按钮在释放时处于完全向上状态，并在按下时激活滚轮杆开关。
• 将两根 10mm 长的白线焊接到滚轮杆开关上，一根连接到 COMMON (C) 引脚，另一根连接到 NORMALLY OPEN (NO) 引脚。
• 将两个 6mm 磁铁压入“Holder, Magnet.stl”中的孔中。
• 将磁铁支架组件滑入桌子组件的插槽中。
组装底座。
为了组装底座，我执行了以下步骤：
•将“Gear, Compound (1m 28t, 1.867m 28t).stl”按照图示方向放置在驱动塔之间，然后使用“Drive.stl”和“Axle, Drive.stl”将齿轮固定到位，使得驱动器上的销钉在完全拧紧时朝向图示方向（如果销钉不在图示位置，请拆下轴，将其旋转 60 度，然后重复操作，直到旋转至图示位置。）
• 将“Pin, Axle, Gear, Compound (1m 56t, 1.867m 17)”固定到“Axle, Gear, Compound (1m 56t, 1.867m 17).stl”中的螺纹孔中。
• 将“Gear, Compound (1m 56t, 1.867m 17t).stl”按照图示位置和方向放置在底座上，然后用“Axle, Gear, Compound (1m 56t, 1.867m 17).stl”和“Nut, 20mm.stl”固定到位。
• 将“Pin, Axle, Gear (1m 14t).stl”固定到“Axle, Gear (1m 14t).stl”的螺纹孔中。
• 将“Gear (1m 14t).stl”按照图示位置和方向放置在底座上，然后用“Axle, Gear (1m 14t).stl”和“Nut, 20mm.stl”固定到位。
• 使用“Axle, Driven.stl”将“Driven.stl”固定到底座组件上，确保从动轮与驱动轮对齐。
• 将“Arm.stl”上的短销插入驱动轮的槽中，将臂滑到槽周围，使螺纹孔与底座组件中的轴孔对齐，然后使用“Axle, Arm.stl”将臂固定到底座组件上。
• 使用两个 M2.5 x 16mm 螺钉和 M2.5 螺母将一个滚轮杠杆开关连接到最靠近驱动轮的塔架上。
• 从组件正面看，顺时针旋转复合齿轮（“Gear, Compound (1m 28t, 1.867m 28t).stl”），并调整驱动轮微动开关，使其在遇到驱动轮上的止动销时发出“咔嗒”声。
• 使用两个 M2.5 x 16mm 螺钉和 M2.5 螺母将剩余的杠杆开关连接到最靠近驱动轮的塔架上。
• 从组件正面看，顺时针旋转复合齿轮（“Gear, Compound (1m 28t, 1.867m 28t).stl”），并调整驱动轮微动开关，使其在遇到驱动轮上的止动槽时发出“咔嗒”声。
• 将“Gear, Motor.stl”压到齿轮电机轴上。
• 将电机组件压入“Base.stl”电机安装孔，压入深度刚好足以接触到电机端子。
• 在驱动轮微动开关公共 (C) 引脚和驱动轮微动开关公共 (C) 引脚之间焊接一根蓝线。
• 在驱动轮微动开关常闭 (NC) 引脚和驱动轮微动开关常开 (NO) 引脚之间焊接一根蓝线。
• 将电池座的红线焊接到电机“-”端子（从电机轴端看，电机需要逆时针转动）。
• 在驱动轮微动开关常开 (NO) 端子和电机“+”端子之间焊接一根线（从电机轴端看，电机需要逆时针转动）。
• 将电池座的黑线焊接到驱动轮微动开关公共 (C) 端子。
• 将桌子微动开关公共 (C) 端子的白线焊接到驱动轮微动开关公共 (C) 端子。
• 将白线从工作台微动开关常开 (NO) 端子焊接到驱动轮微动开关常开 (NO) 端子。
• 将电机进一步压入电机支架，使电机齿轮与复合齿轮啮合（“齿轮，复合齿轮 (1m 28t, 1.867m 28t).stl”）。
• 将顶部放置在底座上方，将“Arm.stl”上的长销插入“Yoke.stl”中的插槽，然后使用四个“螺栓 (M6 x 4mm).stl”将顶部组件固定到底座组件上。
组装支架。
为了组装支架，我执行了以下步骤：
• 将“Yoke.stl”滑入“Bracket.stl”。
• 将“Gear (1m 56t).stl”如图所示放入支架组件中，并用“Axle, Gear (1m 56t)”固定到位，确保轭架和齿轮均居中。
• 使用“Nut, 17mm.stl”将“Mount, Octopus.stl”连接到支架组件。
• 使用两个“Axle, Mount, Tentacles.stl”将触手组件连接到支架组件。
• 使用厚氰基丙烯酸酯胶将两个“Octopus, Head, Eye.stl”连接到“Octopus, Head.3mf”。
• 使用双面胶带将“Cape.stl”连接到章鱼头部组件。
• 使用双面胶带将章鱼头部组件连接到触手组件。
• 将“Arm, Lift.stl”滑入组件。
• 将一个 3mm 磁铁压入每个磁铁的顶部“Cup.stl” 的极性与磁铁支架相同。
• 使用厚氰基丙烯酸酯胶将三个杯子粘在“Octopus, Tentacles.stl”上。
最终组装。
对于最终组装，我执行了以下步骤：
• 使用两个“Bolt (M8 x 12).stl”将支架组件连接到底座组件，确保轴上的销钉与轭架和升降臂中的插槽对齐。
• 使用双面胶带将“Growler.stl”和“Stein.3mf”固定在桌面上。
• 将三个滚珠轴承放置在杯子中。
• 使用双面胶带将电池座固定在底座上。
• 将“Barrel.stl”滑入底座组件并用四个“Bolt (M6 x 4mm).stl”固定到位。
这就是我 3D 打印和组装“Calamari Kid”的方式。
希望您喜欢它！
