Sabre 3d pour imprimer
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Imprim...ez toutes les pièces comme indiqué dans "assembly.skp" ou "assembly.stl".
Testez l'ajustement et la garniture, le fichier, le sable, etc. Toutes les pièces nécessaires pour le mouvement lisse des surfaces mobiles et l'ajustement serré pour les surfaces non mobiles. Selon les couleurs que vous avez choisies et les paramètres de votre imprimante, plus ou moins la coupe, le dépôt et / ou le ponçage seront nécessaires.
Assembler selon assembly.skp (ou assembly.stl).
J'ai commencé par appuyer sur les deux moitiés de trame ensemble ("cadre gauche.stl" et "cadre droit.stl") puis un par un, j'ai inséré un équipement ("Gear.stl") avec ses composants associés (l'un ou l'autre "essieu du bras. STL "," Cap Axle.stl ", ou" Cap Axle Eccentric.stl ") dans le cadre assemblé et testé chaque ensemble de matériel au fur et à mesure que je progressais pour m'assurer absolument que chaque ensemble d'engrenages tournait avec presque zéro effort et zéro accrocs, et si ce n'est pas le cas, j'ai retiré l'ensemble d'engrenages le plus récemment installé et taillé, classé, poncé, etc. jusqu'à ce qu'il le fasse. Une fois terminé, vous devriez facilement pouvoir faire tourner l'ensemble du train de vitesse tout en tenant "Cap Motor.stl" et en faisant tourner l'ensemble entier à la main. Sinon, démontez et répétez le processus, car il s'agit d'une étape très importante.
J'ai également remarqué que certaines des épingles et des composants d'essieu, lorsqu'ils sont imprimés sur un Ultimaker 2, ne veulent pas rester dans leurs prises respectives (cette chose a été conçue pour un réplicateur 2 qui n'a pas la précision de l'ultimaker 2 ). Je vais travailler pour augmenter les dimensions de ces composants, mais pour une solution actuelle, appliquez un petit point de colle cyanoacrylate épaisse sur une surface de la broche hexagonale, laissez-la guérir (une photo de vitesses accélérées ce processus), puis remplacez-le .
Une autre étape très importante, accordez une attention très exacte à l'orientation initiale des composants "Cap Eccentric.stl" et "ARM AXLE.STL" comme indiqué dans "Assembly.skp" ou "Assembly.stl" dans le train de vitesse pour les deux côtés, comme ces orientations sont essentielles aux mouvements du sabre, à l'alignement et aux dégagements.
Lubrifiez tous les composants mobiles avec de la gelée de pétrole.
Câblez le moteur de telle sorte qu'il tourne dans le sens antihoraire comme vu de l'arbre du moteur.
Mes sabres fonctionnent de 1,5 à 6 VDC. Il a été conçu pour être utilisé avec le moteur sélectionné à 3 VDC qui minimise le bruit tout en offrant un bon mouvement. Pour la rupture, après lubrification, j'ai exécuté mes prototypes pendant 2 heures à 6 VDC, puis j'ai abaissé la tension à 3,0 VDC. Ils courent depuis plus d'une semaine maintenant chez 3 VDC.
Commentez les questions, et bonne chance avec celle-ci!
Mises à jour:
1) J'ai téléchargé une "tête à droite" corrigée. Désolé pour tout problème que cela a créé.
Mise à jour: saber.zip contient tous les fichiers de conception de croquis que je pouvais localiser.
2) Jack de puissance coaxiale: Radio Shack ...Numéro de pièce 274-1583.
3) 3.0 VDC Alimentation: Radio Shack Numéro de pièce 273-315 avec la fiche de style "N" 273-345, vous en obtenez une gratuite avec l'alimentation.
Designer
Greg ZumwaltDescription du modèle 3D
Une vidéo de Tiger Automates Sabre Tooth inspirée par la vidéo "Cyber Tiger" de "Disney Computation Designs of Mechanical Characters".Imprim...ez toutes les pièces comme indiqué dans "assembly.skp" ou "assembly.stl".
Testez l'ajustement et la garniture, le fichier, le sable, etc. Toutes les pièces nécessaires pour le mouvement lisse des surfaces mobiles et l'ajustement serré pour les surfaces non mobiles. Selon les couleurs que vous avez choisies et les paramètres de votre imprimante, plus ou moins la coupe, le dépôt et / ou le ponçage seront nécessaires.
Assembler selon assembly.skp (ou assembly.stl).
J'ai commencé par appuyer sur les deux moitiés de trame ensemble ("cadre gauche.stl" et "cadre droit.stl") puis un par un, j'ai inséré un équipement ("Gear.stl") avec ses composants associés (l'un ou l'autre "essieu du bras. STL "," Cap Axle.stl ", ou" Cap Axle Eccentric.stl ") dans le cadre assemblé et testé chaque ensemble de matériel au fur et à mesure que je progressais pour m'assurer absolument que chaque ensemble d'engrenages tournait avec presque zéro effort et zéro accrocs, et si ce n'est pas le cas, j'ai retiré l'ensemble d'engrenages le plus récemment installé et taillé, classé, poncé, etc. jusqu'à ce qu'il le fasse. Une fois terminé, vous devriez facilement pouvoir faire tourner l'ensemble du train de vitesse tout en tenant "Cap Motor.stl" et en faisant tourner l'ensemble entier à la main. Sinon, démontez et répétez le processus, car il s'agit d'une étape très importante.
J'ai également remarqué que certaines des épingles et des composants d'essieu, lorsqu'ils sont imprimés sur un Ultimaker 2, ne veulent pas rester dans leurs prises respectives (cette chose a été conçue pour un réplicateur 2 qui n'a pas la précision de l'ultimaker 2 ). Je vais travailler pour augmenter les dimensions de ces composants, mais pour une solution actuelle, appliquez un petit point de colle cyanoacrylate épaisse sur une surface de la broche hexagonale, laissez-la guérir (une photo de vitesses accélérées ce processus), puis remplacez-le .
Une autre étape très importante, accordez une attention très exacte à l'orientation initiale des composants "Cap Eccentric.stl" et "ARM AXLE.STL" comme indiqué dans "Assembly.skp" ou "Assembly.stl" dans le train de vitesse pour les deux côtés, comme ces orientations sont essentielles aux mouvements du sabre, à l'alignement et aux dégagements.
Lubrifiez tous les composants mobiles avec de la gelée de pétrole.
Câblez le moteur de telle sorte qu'il tourne dans le sens antihoraire comme vu de l'arbre du moteur.
Mes sabres fonctionnent de 1,5 à 6 VDC. Il a été conçu pour être utilisé avec le moteur sélectionné à 3 VDC qui minimise le bruit tout en offrant un bon mouvement. Pour la rupture, après lubrification, j'ai exécuté mes prototypes pendant 2 heures à 6 VDC, puis j'ai abaissé la tension à 3,0 VDC. Ils courent depuis plus d'une semaine maintenant chez 3 VDC.
Commentez les questions, et bonne chance avec celle-ci!
Mises à jour:
1) J'ai téléchargé une "tête à droite" corrigée. Désolé pour tout problème que cela a créé.
Mise à jour: saber.zip contient tous les fichiers de conception de croquis que je pouvais localiser.
Paramètres d'impression du modèle 3D
1) Motor: http://www.amazon.com/gp/product/b009n81hes?psc=1&redirect=true&ref_=oh_aui_detailpage_o03_s00.2) Jack de puissance coaxiale: Radio Shack ...Numéro de pièce 274-1583.
3) 3.0 VDC Alimentation: Radio Shack Numéro de pièce 273-315 avec la fiche de style "N" 273-345, vous en obtenez une gratuite avec l'alimentation.
![Stitch [lilo et point]](https://www.3dforprint.com/modelos/59/stitch-lilo-and-stitch6_medium.png)
