Prusa 紧凑型挤出机返工 3D打印
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我的打印机是 Prusa i3 箱式框架。但...是，我购买的用于制造它（我的第一台打印机）的打印部件包括 x 托架和 Wades 挤出机，来自这里：http://www.thingiverse.com/thing:119616。
我对这个设置非常满意，直到我意识到当喷嘴位于床的 x 中心时，它离床的距离比位于床的 x 边缘时近 0.1 毫米以上，使得精度小于 0.1 毫米是不可能的。最终，在尝试了很多方法之后，我确定这个问题的原因是（8 毫米）x 杆的弯曲，加上重型 Wades 挤出机的重心远远位于 x 杆的前方，喷嘴也远远位于 x 杆的前方。
因此，我决定打印一个新的挤出机和支架，将喷嘴尽可能靠近底部 x 杆，并将重心移近 x 杆。
我使用 3 毫米长丝，我也喜欢在（非 Bowden）挤出机上使用轻量级（250 克）步进器，以降低 x 托架的总质量，因此我需要一个相当大的齿轮比（1:4）和一个 Mk8 滚齿齿轮来获得足够的扭矩。Prusa 的紧凑型挤出机来自 prusa-vanilla repo，除了需要一个大步进器外，看起来简单轻便（M5 杆和 625ZZ 轴承），所以我重新设计了它以使用 8 到 32 的齿轮比（从 8 增加到 24）。为了将重心尽可能靠近 x 杆，我抬起了电机，使其可以延伸到 x 托架的顶部。
我不想改变 x 托架，因为它非常平滑，没有松动，所以我设计了一个支架（基于 http://www.thingiverse.com/thing:148536）将我的 E3D v6 直接连接到托架上，尽可能高，并偏移以使重心在 x 方向上靠近托架的中心。然后，我使用挤出机上间距为 50 毫米的正常凹槽安装孔将挤出机螺栓固定到这个支架上。
请注意，用于将支架连接到托架上的 M4 螺栓之一也用于将热端固定到位。
我现在可以准确地在整个 200x200 构建板上移动。
我用 Kisslicer 中等支撑（ABS 中）打印这些部件。
支架设计为紧贴在 E3Dv6 上，对于 E3Dv5 来说可能太紧了，因为需要减小 extruder_cyl2_height 参数。打印支架时，层高应为 0.2 毫米。
我对挤出机和惰轮使用 0.26 层高。
组装挤出机时，不要将最前轴承两侧的螺母拧紧在轴承上。这是因为轴承内径会比轴直径大一点，所以轴承很可能不会精确地居中在轴上，导致轴在旋转时摇晃。最好让前轴承稍微松一点，就像后轴承一样。在安装齿轮之前，我用几层铝箔包裹住滚齿齿轮所在的轴，使其居中。
来源也在这里：https://github.com/spinorkit/Prusa3-vanilla
- 2 x 625ZZ 轴承
- 1 x 608ZZ 轴承
- 1 x M8 x 25mm 平头螺钉
- 1 x M5 螺栓或螺纹杆
- 2 x M3 40 mm 螺栓
- 2 x 弹...
- 2 x M3 20 mm 螺栓
- 4 x M3 螺母
- 4 x M4 螺栓
- 4x M4 螺母
设计师
spinorkit3D 模型描述
重新设计，使齿轮比为 4:1，喷嘴尽可能靠近底部 x 杆，重心尽可能靠近 x 杆。我的打印机是 Prusa i3 箱式框架。但...是，我购买的用于制造它（我的第一台打印机）的打印部件包括 x 托架和 Wades 挤出机，来自这里：http://www.thingiverse.com/thing:119616。
我对这个设置非常满意，直到我意识到当喷嘴位于床的 x 中心时，它离床的距离比位于床的 x 边缘时近 0.1 毫米以上，使得精度小于 0.1 毫米是不可能的。最终，在尝试了很多方法之后，我确定这个问题的原因是（8 毫米）x 杆的弯曲，加上重型 Wades 挤出机的重心远远位于 x 杆的前方，喷嘴也远远位于 x 杆的前方。
因此，我决定打印一个新的挤出机和支架，将喷嘴尽可能靠近底部 x 杆，并将重心移近 x 杆。
我使用 3 毫米长丝，我也喜欢在（非 Bowden）挤出机上使用轻量级（250 克）步进器，以降低 x 托架的总质量，因此我需要一个相当大的齿轮比（1:4）和一个 Mk8 滚齿齿轮来获得足够的扭矩。Prusa 的紧凑型挤出机来自 prusa-vanilla repo，除了需要一个大步进器外，看起来简单轻便（M5 杆和 625ZZ 轴承），所以我重新设计了它以使用 8 到 32 的齿轮比（从 8 增加到 24）。为了将重心尽可能靠近 x 杆，我抬起了电机，使其可以延伸到 x 托架的顶部。
我不想改变 x 托架，因为它非常平滑，没有松动，所以我设计了一个支架（基于 http://www.thingiverse.com/thing:148536）将我的 E3D v6 直接连接到托架上，尽可能高，并偏移以使重心在 x 方向上靠近托架的中心。然后，我使用挤出机上间距为 50 毫米的正常凹槽安装孔将挤出机螺栓固定到这个支架上。
请注意，用于将支架连接到托架上的 M4 螺栓之一也用于将热端固定到位。
我现在可以准确地在整个 200x200 构建板上移动。
我用 Kisslicer 中等支撑（ABS 中）打印这些部件。
支架设计为紧贴在 E3Dv6 上，对于 E3Dv5 来说可能太紧了，因为需要减小 extruder_cyl2_height 参数。打印支架时，层高应为 0.2 毫米。
我对挤出机和惰轮使用 0.26 层高。
组装挤出机时，不要将最前轴承两侧的螺母拧紧在轴承上。这是因为轴承内径会比轴直径大一点，所以轴承很可能不会精确地居中在轴上，导致轴在旋转时摇晃。最好让前轴承稍微松一点，就像后轴承一样。在安装齿轮之前，我用几层铝箔包裹住滚齿齿轮所在的轴，使其居中。
来源也在这里：https://github.com/spinorkit/Prusa3-vanilla
3D模型打印参数
- 1 x MK8 滚齿齿轮- 2 x 625ZZ 轴承
- 1 x 608ZZ 轴承
- 1 x M8 x 25mm 平头螺钉
- 1 x M5 螺栓或螺纹杆
- 2 x M3 40 mm 螺栓
- 2 x 弹...
- 2 x M3 20 mm 螺栓
- 4 x M3 螺母
- 4 x M4 螺栓
- 4x M4 螺母
